[发明专利]一种隧道窑余热回收装置及其回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种窑炉余热回收领域，尤其涉及一种隧道窑余热回收装置及其回收方法。

背景技术

目前，隧道窑在生产过程中需要燃烧燃料，在此过程中会产生大量的余热烟气，现有隧道窑中燃料燃烧后排出窑体的烟气温度可达400℃～500℃，该余热在生产过程中没有得到很好的利用，被白白排放到空气中，造成热量的大量浪费；另外，经过隧道窑烧成的产品具有很高的温度需要进行冷却，通常采用喷水冷却使烧成产品冷却，这种冷却方式不但影响到产品的质量，同时消耗了大量的水资源，产生了大量污水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种隧道窑余热回收装置及其回收方法，以解决隧道窑余热未得到很好利用以及对隧道窑烧成的产品冷却方式不当的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供了一种隧道窑余热回收装置，包括：余热锅炉；低温烟气管道，所述低温烟气管道的一端与冷却区窑车连接；高温烟气管道，所述高温烟气管道的一端与所述冷却区窑车连接，所述高温烟气管道的另一端与所述余热锅炉连接；循环风机，与所述低温烟气管道的另一端连接，并且与所述余热锅炉连接。

进一步的，隧道窑余热回收装置还包括烟囱，所述烟囱与所述循环风机连接。

进一步的，隧道窑余热回收装置还包括第一管道，所述第一管道的一端与加热区窑车的顶部连接，所述第一管道的另一端与所述加热区窑车的燃烧室连接；引风机，连接所述余热锅炉；第二管道，所述第二管道的一端与所述燃烧室连接，所述第二管道的另一端与所述余热锅炉连接。

进一步的，隧道窑余热回收装置还包括助燃气体管道，与所述燃烧室连接。

进一步的，隧道窑余热回收装置还包括排气管道，所述排气管道与所述引风机连接。

本发明还提供了一种隧道窑余热回收方法，包括：将惰性气体在循环风机的作用下通过低温烟气管道送进冷却区窑车内；所述惰性气体吸收所述冷却区窑车内的物料的热量；所述惰性气体通过高温烟气管道进入余热锅炉；所述惰性气体从所述余热锅炉出来后进入所述循环风机进行循环流动。

进一步的，所述惰性气体在所述循环风机的作用下通过烟囱排放到空气中。

进一步的，所述隧道窑余热回收方法还包括：积聚在加热区窑车的顶部的可燃气体通过第一管道引入所述加热区窑车的燃烧室进行燃烧；燃烧后的烟气通过第二管道引进余热锅炉；所述烟气通过引风机从所述余热锅炉中排出。

进一步的，所述隧道窑余热回收方法还包括往助燃气体管道内通入助燃空气。

进一步的，所述隧道窑余热回收方法还包括所述烟气从与所述引风机连接的排气管道排出。

本发明提供的隧道窑余热回收装置，通过低温烟气管道、高温烟气管道、余热锅炉以及循环风机的设置将冷却区内烧成产品的潜热进行回收，避免了对烧成产品进行喷水冷却，从而提高了产品的质量，减少了用水量以及对环境的污染，同时余热锅炉产生的蒸汽或热水可以用于发电、供暖或工艺用热，即节能又减排。

进一步地，隧道窑余热回收装置包括的第一管道、引风机以及第二管道能够将隧道窑加热区排放的烟气余热进行利用，既不影响隧道窑主工艺的生产，也提高了燃料的利用效率。

本发明提供的隧道窑余热回收方法，通过惰性气体在循环风机、低温烟气管道、高温烟气管道以及余热锅炉之间进行循环流动，而将冷却区中烧成产品的潜热进行回收，烧成产品的潜热回收率高，回收方法简单，在回收的过程中即完成了对烧成产品的冷却要求，提高了隧道窑系统的冷却效率，同时又将回收的热量通过余热锅炉用于发电、取暖等其他用途。

进一步地，在隧道窑余热回收方法中还包括，将加热区产生的高温烟气通过余热锅炉吸取烟气中的热量，产生热水或蒸汽，用于发电、制冷、供暖以及工艺过程用热等。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的隧道窑余热回收装置的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例二提供的隧道窑余热回收装置的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的隧道窑余热回收方法的步骤流程图；

图4是本发明实施例二提供的隧道窑余热回收方法的步骤流程图；

图5是本发明实施例提供的隧道窑系统的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种隧道窑余热回收装置及其回收方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。