[发明专利]一种具有高强度和高塑性的双相钢及其生产方法

权利要求书

1.一种具有高强度和高塑性的双相钢，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C：0.07%～0.19%、Si：0.10%～0.50%、Mn：1.00%～2.30%、P：≤0.020%、S≤0.015%、N≤0.008%、Al：0.02%～0.07%、Mo：≤0.40%、Nb：≤0.06%，其余为Fe和不可避免杂质。

2.一种具有高强度和高塑性的双相钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a：按权利要求1所述的具有高强度和高塑性的双相钢的成分进行冶炼，铸成坯料；

步骤b：将铸成的坯料热装入炉，热装温度500～800℃，并依次进行热轧、卷曲、酸洗和冷轧；

步骤c：将轧制后的钢板采用均热、缓冷和快速冷却相结合的方法进行连续退火，所述快速冷却采用高氢高速气体喷射的冷却方法； 

步骤d：将退火后的钢板依次进行平整和精整。

3.根据权利要求2所述的具有高强度和高塑性的双相钢的生产方法，其特征在于，所述步骤b中卷曲温度为560～660℃，冷轧变形量为40%～62％。

4.根据权利要求2所述的具有高强度和高塑性的双相钢的生产方法，其特征在于，所述步骤c中高氢高速气体中H₂浓度为20～70％，其余为N₂。

5.根据权利要求2所述的具有高强度和高塑性的双相钢的生产方法，其特征在于，所述步骤c中连续退火中均热温度：750～820℃，缓冷速度3～30℃/s，缓冷温度：580～750℃，带钢在快速冷却段的平均冷却速度：40～150℃/s，快冷温度：270～380℃，时效温度≤380℃。

6.根据权利要求2所述的具有高强度和高塑性的双相钢的生产方法，其特征在于，所述步骤d中平整延伸率为0.1～0.6%。