[发明专利]一种昆虫人造琥珀工艺品的生产方法有效
申请号: | 201110409629.8 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102490542A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 施兵 | 申请(专利权)人: | 南宁千年工艺有限公司 |
主分类号: | B44C5/06 | 分类号: | B44C5/06;C08F220/14 |
代理公司: | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 | 代理人: | 刘小萍 |
地址: | 530031 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 昆虫 人造 琥珀 工艺品 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种工艺品的生产方法,具体是一种昆虫人造琥珀工艺品的生产方法。
背景技术
昆虫人工琥珀是利用高透明度的高分子树脂包埋昆虫制作而成的,其主要特点是产品晶莹剔透,真实自然,永久保存。由于产品的表现形式独特,自从进入市场以后深受消费者的喜欢。一直以来传统的包埋工艺是采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料在高温(50℃以上)条件下固化工艺来制作昆虫人工琥珀产品,这种高温工艺容易造成昆虫变色,发白,变形,严重影响产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以在低温(20℃-50℃)条件下采用MMA改性树脂来生产昆虫人造琥珀工艺品的方法。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
本发明昆虫人造琥珀工艺品的生产方法,包括以下步骤:
(1)昆虫的前处理:将昆虫置于处理液中浸泡三天以上以保持颜色和防腐,再经人工整形、烘干处理;
(2)高透明预聚树脂(简称PMMA改性树脂)的合成:将以下按质量百分比配比的原料:甲基丙烯酸甲酯(MMA)84-94%、甲基丙烯酸(MA)0.5-5%、甲基丙烯酸功能单体5-10%和引发剂0.05-1%,置于反应釜中,于反应温度50-100℃下反应时间1-8小时,然后冷却到常温,得到粘度50-5000cps粘稠液体;
(3)注模树脂的制作:将以下按质量百分比配比的原料混合均匀:PMMA改性树脂98-99.8%和复合引发剂0.2-2%;
(4)打底:将上述注模树脂灌入模具底部,密封模具,放入20-50℃的烘箱中6-24小时,等到韧性透明的打底层;
(5)固定昆虫:在打底层上表面加入厚度为1-4mm的注模树脂,将处理后的昆虫放在打底层规定的位置,密封模具,放入20-50℃的烘箱中6-24小时,固定昆虫;
(6)封埋昆虫:分次将注模树脂灌入模具封埋昆虫,控制每次加料厚度不超过1.5cm,每次加料后都要密封模具,置于20-50℃的烘箱中6-24小时,让树脂形成韧性的透明体,才能进行下一道加料,直到将昆虫封埋完全并达到规定的厚度;
(7)熟化:取出模具,脱模,将半成品放入60-100℃烘箱中加热12-36小时,就完成了熟化过程;
(8)后处理:最后进行打磨、抛光的后处理,即完成昆虫人造琥珀工艺品的制作过程。
在步骤(1)中,昆虫处理液是由以下原料按质量百分比混合配制而成的:乙醇90-99.5%、冰醋酸0%-5%,蔗糖0.5-5%。
在步骤(1)中,烘干处理是将昆虫放入40℃~60℃烘箱中加热24小时。
在步骤(2)中,甲基丙烯酸功能单体是甲基丙烯酸C4-C18酯、甲基丙烯酸羟基酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和甲基丙烯酸多元醇酯中的一种。
在步骤(2)中,引发剂是过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰、过氧化苯甲酸叔丁酯和偶氮二异丁氰中的一种。
在步骤(3)中,复合引发剂是过氧化苯甲酰、有机胺、过氧化甲乙酮、钴盐类化合物和烷基硫醇中的几种混合。
本发明通过在MMA单体预聚时引入部分功能单体合成PMMA改性树脂,并配合复合引发剂制作成昆虫专用的注模树脂,实现了采用MMA为主要原料的低温(50℃以下)固化工艺,确保昆虫在包埋过程中保持原有的色彩和形态,极大提高了昆虫人造琥珀工艺品的品质,同时减少MMA单体的挥发,降低了成本,减少对环境的污染。
具体实施方式
实施例1:
(1)制备昆虫处理液,昆虫处理液由以下原料按质量百分比混合配制而成的:蔗糖0.5%和乙醇99.5%;将东亚钳蝎浸泡在昆虫处理液三天;
(2)东亚钳蝎用大头钉固定整形在泡沫板上,放入40℃烘箱中烘烤干燥24小时;
(3)高透明预聚树脂的合成,该树脂由以下原料按质量百分比制成:甲基丙烯酸甲酯(MMA)90%、甲基丙烯酸(MA)0.8%、甲基丙烯酸正丁酯9.1%和过氧化苯甲酰0.1%。将上述原材料混合加入反应釜中,升温到90℃,反应时间2小时,观察体系粘度不断增加,当粘度达到1000cps左右时,通入冷却水使反应釜中的料缓慢降到常温(25℃)。
(4)注模树脂的制作,该树脂由以下原料按质量百分比混合制成:PMMA预聚树脂99%、过氧化苯甲酰0.8%和二甲苯胺0.2%,混合均匀即可。
(5)打底,将上述注模树脂灌入到铝制模具底部2-3mm厚度,密封模具,放入30℃烘箱中6小时,等到韧性透明的打底层;
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