[发明专利]钢索牵引式180°翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，尤其涉及一种实现核岛蒸发器上封头等重型球冠类和饼类工件180°翻转的钢索牵引式180°翻转装置。

背景技术

随着核电技术的发展，核电装备的尺寸和质量越来越大，以核岛蒸发器上封头为例，其直径超过6.5米，重量超过80吨，而精加工之前，工件的质量更要超过100吨。工件在半精加工之后，所有的工艺吊耳和焊块均被加工掉，此时对工件进行180°的翻转非常困难。目前，车间中普遍使用的方法是将一根长吊索对折，用另外的两根绳索将其绑成“井”字形，用天车的两个吊钩牵引吊索对折后的两端将工件兜起，通过两个吊钩的一升一降而实现工件的翻转。这种方法要求工人近距离操作，以防止工件从“井”形的绳索中滑脱，存在非常严重的安全隐患。另外，核电设备中该类工件非常多，例如压力容器顶盖、稳压器和蒸发器的封头等，因此有待研制这类工件的翻转变位设备。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种钢索牵引式180°翻转装置，该装置由基础、机架、翻转架、钢索、滑轮、滚筒和轨道等构件组成。基础、机架和轨道为固定构件，滚筒和马达安装在基础上，滑轮安装在机架上；翻转架为运动构件，前后两侧各安装四个吊环，左右两侧各安装一个滚轮，可在轨道上滚动。钢索共分三组，分别缠绕在三个滚筒上，每组钢索均为两条，钢索的一端缠绕在滚筒上，另一端与翻转架上的吊环相连，翻转架在三组钢索的牵引下可以沿着轨道移动和绕滚轮的轴线转动。工件装夹在翻转架上，随着翻转架实现180°翻转，翻转过程平稳、无冲击。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

本发明钢索牵引式180°翻转装置，其特征在于：基础11、12和机架21、22为固定构件，基础11、12上安装有滚筒201、滚筒202、滚筒203以及轨道61、62，机架21、22上安装有滑轮811、滑轮812、滑轮821和滑轮822；钢索91一端缠绕在滚筒201上，另一端与翻转架5上的吊环51连接，中部跨设在滑轮811上；钢索94一端缠绕在滚筒201上，另一端与翻转架5上的吊环54连接，中部跨设在滑轮812上；钢索92一端缠绕在滚筒202上，另一端与翻转架5上的吊环52连接，中部跨设在滑轮821上；钢索93一端缠绕在滚筒202上，另一端与翻转架5上的吊环53连接，中部跨设在滑轮822上；钢索95一端缠绕在滚筒203上，另一端与翻转架5上安装的滚轮71的轮轴连接；钢索96一端缠绕在滚筒203上，另一端与翻转架5上安装的滚轮72的轮轴连接；工件3通过压环4、径向压爪46和L型压爪42装夹在翻转架5上；翻转架5位于机架21和机架22之间，其上安装有滚轮71、72，可在轨道61、62上滚动。

前述的钢索牵引式180°翻转装置，其中，所述基础11、12上设有机架21、22，轨道61、62，滚筒支架111、112和滚筒支架121、122；马达2011、马达2021、滚筒201和滚筒202安装在滚筒支架111、112上，马达2011和马达2021分别用于驱动滚筒201和滚筒202旋转；马达2031和滚筒203安装在滚筒支架121、122上，马达2031用于驱动滚筒203旋转。机架21、22上设有轴81和轴82，轴81上安装了滑轮811和滑轮812，轴82上安装了滑轮821和滑轮822。

前述的钢索牵引式180°翻转装置，其中，所述翻转架5为方形框体，左右两侧边框分别安装了滚轮71和滚轮72，前后两侧边框分别安装了吊环51、52、53、54和吊环55、56、57、58；翻转架5的工件装夹面上开有六组呈辐射状分布的T型槽59。

前述的钢索牵引式180°翻转装置，其中，所述压环4为环形体，其上设有三个销孔41，这三个销孔41分别通过三个销轴43与三个L型压爪42连接，这三个L型压爪42的另一端分别通过三个压板44固定在翻转架5上相应的T形槽59内；三个径向压爪46固定在翻转架5上相应的T形槽59内，分别从三个不同的方向径向定位并压紧工件3。

本发明钢索牵引式180°翻转装置的有益效果：在三组钢索的牵引下，工件可以随翻转架实现180°的翻转，翻转过程平稳、无冲击；工件在翻转架上的固定安全可靠，且装卸方便，从而解决了压力容器顶盖、稳压器和蒸发器的封头等饼类和球冠类零件的180°翻转问题。

附图说明：

图1为本发明钢索牵引式180°翻转装置整体结构主视示意图。

图2为本发明钢索牵引式180°翻转装置整体结构后视示意图。