[发明专利]一种热交换装置的换热单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热单元，具体涉及一种热交换装置的换热单元。

背景技术

在低温发电、蒸汽动力、热泵与制冷等工艺流程中应用到较多的换热设备，都是在高温流体与低温流体之间进行热量转移和传递，目的是使流体加热、沸腾、蒸发、冷却或凝聚，其中板式换热装置的应用较为广泛。板式换热器的板片是基本的传热元件，一般由0.6-08mm的金属板压制而成，板片边缘以密封圈来密封，板片按设计的数量和顺序安放在压紧板之间，工作流体在板片间由密封垫圈封闭的空间内从一侧通道流到另一侧通道，由于通道的存在，并且其在板式换热装置板片上所占较大比例的面积，因此这部分材料是用深冲等加工方法从原料板中去除的，造成了材料的浪费，提高了制作成本，而在低温发电等领域，从耐腐蚀等方面考虑，板片的原材料要用价格昂贵的钛或特种合金。

发明内容

本发明为解决现有板式换热装置的板片制作过程复杂，制作成本高，换热效率低的问题，进而提出一种热交换装置的换热单元。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括若干个第一板片和若干个第二板片，若干个第一板片和若干个第二板片相间叠加在一起，每个第一板片和相邻的第二板片之间留有间隙，每个第二板片与其一侧相邻的第一板片的左右两端分别封闭连接，每个第二板片与其另一侧相邻的第一板片的上下两端分别封闭连接。

本发明的有益效果是：热交换装置以本发明为核心组成一种模块化的热交换装置，使高温流体和低温流体以垂直相交的方向流过本发明，提高了热交换效率，本发明结构简单，制备成本低，便于组装和维修。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是第二板片与其一侧相邻的第一板片的结构示意图，图3是第二板片与其另一侧相邻的第一板片的结构示意图，图4是第一种实施例的结构示意图，图5是第二种实施例的结构示意图，图4和图5中单线箭头表示高温流体，双线箭头表示低温流体。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种热交换装置的换热单元包括若干个第一板片1和若干个第二板片2，若干个第一板片1和若干个第二板片2相间叠加在一起，每个第一板片1和相邻的第二板片2之间留有间隙3，每个第二板片2与其一侧相邻的第一板片1的左右两端分别封闭连接，每个第二板片2与其另一侧相邻的第一板片1的上下两端分别封闭连接。本实施方式中位于首端和末端的板片均为第一板片1。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种热交换装置的换热单元的每个第二板片2与其一侧相邻的第一板片1的左右两端各通过一个第一密封条4进行密封连接，每个第二板片2与其另一侧相邻的第一板片1的上下两端各通过一个第二密封条5进行密封连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

实施例

实施例一：结合图4说明本实施例，将编号为A、B、C、D的四个换热单元分上下两排设置，低温流体从A换热单元的左端流入，经由B换热单元、C换热单元，最后由D换热单元左端流出；高温流体由B换热单元的上端流入，经由C换热单元、D换热单元，最后由A换热单元的上端流出；当高温流体和低温流体在A换热单元、B换热单元、C换热单元、D换热单元中流动时，高温流体将热量传导给低温流体，完成热转换。

实施例二：结合图5说明本实施例，将编号为A、B、C、D、E、F的六个换热单元由上至下分三排设置，低温流体由A换热单元的左端流入，经由B换热单元、C换热单元、D换热单元、E换热单元，最后由F换热单元的右端流出；高温流体由A换热单元的上端流入，经由D换热单元，最后由E换热单元的下端流出；高温流体B换热单元的上端流出，经由C换热单元，最后由F换热单元的下端流出；当高温流体和低温流体在A换热单元、B换热单元、C换热单元、D换热单元、E换热单元、F换热单元中流动时，高温流体将热量传导给低温流体，完成热转换。