[发明专利]平牵复合混纤丝三步判色法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤丝的判色法，尤其是一种平牵复合混纤丝三步判色法。

背景技术

在牵伸丝的生产过程中，在包装出售前要经过染色检验，但是原本的牵伸产品主要是单丝，摇出的袜筒较薄，透光性好，采用的是传统的判色方法，既在染色、烘干完成后直接套在判色板上进行检验，后来增加了牵伸复合混纤丝的生产，由于复合混纤丝染色后因为收缩率较大的关系，袜筒比单丝的要厚，透光性也较差，而且牵伸复合混纤丝目前也没有可以参照的国家或行业标准，所以采用原本的判色方法达不到判色检验的目的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种平牵复合混纤丝三步判色法，该方法能够方便快捷的完成牵伸复合混纤丝的检验，确保能够及时的发现问题丝。

本发明所设计的平牵复合混纤丝三步判色法，包括在平牵复合混纤丝摇袜之后判色步骤，其特征是所述的判色步骤包括：

A、白袜筒套色步骤；

B、利用下射光线判断色差的步骤；

C、利用上射光线判断厚薄的步骤；

在所述A步骤中包括：

将摇好的袜筒套在白色的判色板判色；

将有问题的丝饼挑出；

在白色袜筒上做好记号后从白色判色板上取下来，进行染色、烘干步骤；

在所述B步骤中包括：

将烘干完成后的袜筒横向剖开，平铺于判色桌上，通过下射光线的照射进行检验；

在所述C步骤中包括：

将B步骤后的袜筒拉平，通过上射光线的照射进行检验。

作为优选：

所述的染色步骤中，白色袜筒以“S”型的方式折叠成方块状并放入染色机进行染色，染色温度设定为100℃，染色时间设为20至25分钟；

在所述的烘干步骤中，将染色完成的袜筒放入烘干箱中进行烘干，烘干时间设为10分钟；

优选的方案是采用一种具有下射光线和上射光线的判色桌；在该判色桌顶部设有用于发出下射光线的上光源；在该判色桌桌面上内嵌有用于发出上射光线的下光源，在该下光源上方设有表面与桌面平齐的透光板。

本发明所得的平牵复合混纤丝三步判色法的优点是：

1、克服了原有判色方法在检验复合混纤丝的不足，克服了袜筒缩率较大而无法通过套在判色板上判色的缺点。

2、通过三次检验，可以将染色有色差的和缩率有差异的产品全部检验出来，减少了漏检的可能，确保了产品的质量。

附图说明

图1是实施例1采用的判色桌的结构示意图；

图中：上光源1、下光源2、透光板3。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的平牵复合混纤丝三步判色法，包括在平牵复合混纤丝摇袜之后判色步骤，其特征是所述的判色步骤包括：

A、白袜筒套色步骤；

B、利用下射光线判断色差的步骤；

C、利用上射光线判断厚薄的步骤；

在所述A步骤中包括：

将摇好的袜筒套在白色的判色板判色；

将有问题的丝饼挑出；

在白色袜筒上做好记号后从白色判色板上取下来，进行染色、烘干步骤；

在所述B步骤中包括：

将烘干完成后的袜筒横向剖开，平铺于判色桌上，通过下射光线的照射进行检验；

在所述C步骤中包括：

将B步骤后的袜筒拉平，通过上射光线的照射进行检验。

其中：所述的染色步骤中，白色袜筒以“S”型的方式折叠成方块状并放入染色机进行染色，染色温度设定为100℃，染色时间设为20至25分钟；

在所述的烘干步骤中，将染色完成的袜筒放入烘干箱中进行烘干，烘干时间设为10分钟；

另外，该方法采用一种具有下射光线和上射光线的判色桌(如图1所示)；在该判色桌顶部设有用于发出下射光线的上光源1；在该判色桌桌面上内嵌有用于发出上射光线的下光源2，在该下光源2上方设有表面与桌面平齐的透光板3。

本实施例所描述的平牵复合混纤丝三步判色法的优点是：

1、克服了原有判色方法在检验复合混纤丝的不足，克服了袜筒缩率较大而无法通过套在判色板上判色的缺点。

2、通过三次检验，可以将染色有色差的和缩率有差异的产品全部检验出来，减少了漏检的可能，确保了产品的质量。