[发明专利]一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺，属有色金属湿法冶金。

技术背景

当今有色金属冶炼行业，特别是铅冶炼里，很多冶炼渣因为含氯离子过高，比如含氯离子≥8.4%，使得火法综合回收时，铅、锑、金等贵金属易于挥发，造成了铅、锑、银等有价金属的损失，使有价金属的回收率偏低，且会有氯气产生，会腐蚀设备及污染环境，行业内虽然有普通采取对原料进行火法如沸腾炉、回转窑等焙烧脱氯或碱水洗涤，但存在成本过高，除氯不彻底等因素，最终还是使得冶炼渣氯离子的影响得不到去除，影响到有价金属的回收率。我公司原有专利：铅银渣湿法处理工艺，其中涉及了碳酸钠转型工艺，但此工艺温度范围过大：50-80℃，且没有鼓入空气，氯盐转型不彻底。

发明内容

本发明目的在于提供一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺，使得经过转型的冶炼渣，在火法冶炼回收时去除了氯离子的影响，提高了有价金属回收率。该工艺流程简单，原料适应性强，成本低，更加提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺，其使用的原料是按重量百分比计，含铅10%-20%，含锑20%-46.18%，含银5%-10%，含金0.002%-0.01%，且含氯离子≥8.4%的物料；转型步骤如下： 

①利用磨矿设备把原料粉碎至160以下；

②转型条件：在原料粉中按液固比3:1加入自来水，按氯离子含量加入1.8倍重量碳酸钠，搅拌混合；再通过加入少量片碱，继续搅拌，调节初始pH=13-14；然后将反应物料加热至50℃，同时鼓入空气，空气流量控制在30-50L/h.L，反应时间2小时，控制终点pH=9-10；过滤得碳酸盐渣及废液；

其中发生的反应如下：

2PbCl₂+Na₂CO₃=(PbCl)₂CO₃+2NaCl

(PbCl)₂CO₃+Na₂CO₃=PbCO₃+2NaCl

3PbCO₃+H₂O=2PbCO₃·Pb(OH)₂↓+CO₂↑

2AgCl+Na₂CO₃=2NaCl+Ag₂CO₃↓

③废液返回②配料浸出，碳酸盐渣进入火法系统回收有价金属。

本发明经过上述工艺处理，除去物料中的氯离子，使氯盐体系，转化为碳酸盐体系，提高了生产回收率。同现有技术相比，本发明有以下优点：

1、本发明方法适应绝大部分氯盐体系转换为碳酸盐体系，适用于对渣料中氯离子的去除，且去除氯离子较为彻底，杜绝了火法冶炼中氯离子对金属回收率的影响。

2、本发明用片碱控制初始pH值，在加入碳酸钠转型剂的同时鼓入空气，并控制反应终点pH值，使得更利于转型率的提高，转型率达99%以上，渣含氯0.5%以下。

3、设备操作简单，容易实现工业化生产。

4、成本低廉，带来的是有价金属综合回收率的提高。

5、低温常压操作，生产较为安全，无废水废气废渣产生，属于“三无”生产。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下是结合附图用具体的工艺实施方式，详细的说明了工艺走向。

实施例1

一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺，其使用的原料是按重量百分比计，含铅：16.54%，锑：42.97%，金：0.0048%，银：7.5429%，氯：8.4%。此冶炼渣经过球磨粉碎至160目左右，实验方式采用工艺流程如图1，按液固比3:1的量加入自来水，按氯离子重量加入1.8倍的碳酸钠，加入片碱调节溶液pH=13，加入物料升温至50℃，鼓入空气流量为35L/h.L，搅拌反应2小时，测定终点pH=9.2，过滤得碳酸盐体系渣，及废液可返回浸出循环使用。相关实验数据：碳酸盐渣：铅：14.27%，锑：37.64%，金：0.0044%，银：7.3489%，氯：0.46%。

碳酸盐渣进入火法系统回收有价金属。

实施例2