[发明专利]复合结构抑爆填充材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种可广泛用于易燃易爆液（气）体容器的抑爆填充材料，尤其适合危险品运输罐车，可填补危险品运输罐车的防爆材料空白。

背景技术

    易燃易爆危险品液（气）体容器按一定技术要求装入抑爆填充材料，可有效抑燃防爆，防止因明火、枪击、雷击、撞击、静电等意外事故引发的容器爆炸和火灾，并可带液带火补焊作业。

目前国内外的抑爆填充材料基本上都是由单一材质、单一结构以及单一网孔规格的铝合金箔网制成的，普遍存在易变形塌陷、易断裂产生碎屑的问题。

变形塌陷容易导致液（气）体容器内上部形成无效空间，使阻隔防爆功能失效，非常危险。为了解决塌陷问题，常用的方法是在容器内设置角钢架支撑或围设钢丝网，但这些方法减小了容器的有效容积，制造成本加大，安装施工复杂，且不适合动荷载运输罐车及立式储罐，因此此类容器的相应用户不得不弃用报废其运输罐车和储罐。而产生碎屑则容易使关联的泵、表、阀及管路等卡塞，严重影响工艺管路系统的正常工作和对容器的正常定期检查、清洗，检修成本高，且抑爆材料只能一次性使用，使用成本也很高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种复合结构抑爆填充材料，该填充材料结构合理，支撑受力均匀，塌陷变形小，碎屑产生少，节约安装成本，方便清洗，材料可重复使用，便于安装和取出，综合性能好。

本发明所采用的技术方案是：

一种复合结构抑爆填充材料，由多层金属箔网层层缠绕或叠置组合而成，其特征在于相邻层的金属箔网的网孔不同。

优选将相邻层的金属箔网的网孔方向设置为不相同。

进一步地，相邻层的金属箔网的网孔方向垂直，隔层的金属箔网的网孔方向相同或不同。或者，两层或多于两层的所述金属箔网构成一组，一组中的各金属箔网的网孔方向依次错开一定角度，当两层所述金属箔网构成一组时，同一组中的两层金属箔网的网孔方向垂直，不同组金属箔网的网孔方向呈任何一种或多种角度。

所述网孔可以是在金属箔上切缝后拉伸形成的。

对于上述任一一种复合结构抑爆填充材料，所述多层金属箔网中优选包含不同材质的金属箔网。

优选地，所述不同材质的金属箔网中至少包括铝合金材质的金属箔网和/或不锈钢合金材质的金属箔网。

进一步优选地，不同材质的金属箔网按填充材料的强度要求规则分布。

所述金属箔网的厚度通常可以为0.02mm-0.1mm。

所述金属箔网的网孔形状可以为多边形、圆形或椭圆形等任意适宜的形状。

本发明的有益效果：

由于采用网孔不同（即网孔的大小、形状、疏密、规格等不同）的金属箔网交替设置形成所述填充材料，避免了现有技术下通常采用的单一结构、单一网孔规格的填充材料的结构缺陷，通过结构改进获得更高、更均匀一致的结构强度，有效避免短板效应，减少所述填充材料的塌陷和变形，提高其抑爆性能；

由于采用相邻层网孔方向不一致的分布结构后，特别是采用相邻层的网孔方向相互垂直、隔层的网孔方向相同的结构，在不改变原材料、不增加其他结构件的情况下，利用金属箔网自身的特性，使各层箔网在不同方向上相互支撑，制成的填充材料在各方向上都具有良好的强度，有效地避免了变形塌陷；

由于采用多种不同材质的金属箔网，特别是依据强度要求实现不同材质的规则分布，可很好地发挥不同金属箔材质的特性（如发挥不锈钢合金材料的优良的强度、刚性和韧性和铝合金材料的低密度特性等），实现材质特性的互补和优化，使本发明的填充材料整体各处的支撑强度、刚性、韧性、弹性得以提高并且分布均匀，不仅可有效避免变形塌陷，特别是抑爆性能得到显著提高，还因此可省去现有技术下所采用的角钢架等不必要的钢结构件，节约了成本，降低了造价，且安装变得简便、快捷。

附图说明

图1为卷绕而成的单元体结构示意图；

图2为设有顺切切缝的金属箔的结构示意图；

图3为设有横切切缝的金属箔的结构示意图；

图4为顺切横拉六边形网孔形状示意图；

图5为横切顺拉六边形网孔形状示意图。

具体实施方式