[发明专利]低烟低卤阻燃穿线管材料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气安装用的穿线管，具体涉及一种低烟低卤阻燃穿线管的材料组分及制造方法。

背景技术

穿线管是一种电气安装穿电线用的硬质PVC胶管，需要满足防腐蚀、防漏电和阻燃的要求。现有的穿线管材料的阻燃可分为有卤阻燃和无卤阻燃两种类型，其中，有卤阻燃虽然添加量小、阻燃性能高，但其燃烧时会挥发出大量的有毒烟气，造成“二次灾害”。无卤阻燃材料的基体一般是金属氧化物、金属有机化合物、水合金属氢氧化物等，阻燃剂是氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、钼的化合物等。如单一使用这种类阻燃剂时，阻燃效果不太理想，添加量较大，不仅此提高了产品的成本，而且也影响了材料的弯折性能。因此急需要一种阻燃性能好、低烟、低卤的穿线管材料。

发明内容

本发明的一个目的在于克服上述不足，提供一种低烟、低卤且阻燃性能好的穿线管材料。

为了实现上述目的，本发明提供一种低烟低卤阻燃穿线管材料，由以下质量份的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙20～25份、抗冲剂ACR 3～5份、抗冲剂 ACM 10～15份、热稳定剂 5～6份、润滑剂 1～2份、无卤消烟阻燃剂2～5份。

进一步，根据实际使用的效果，限定组分由如下质量份组成：聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙22份、抗冲剂ACR 3份、抗冲剂 ACM 13份、热稳定剂6份、润滑剂 1份、无卤消烟阻燃剂3份。

进一步，根据实际的阻燃消烟效果，限定所述的无卤消烟阻燃剂为硼酸锌和含钼阻燃剂的混合物其质量为1:1。

本发明的又一目的是提供这种低烟、低卤且阻燃性能好穿线管材料的制造方法，具体包括有如下步骤：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分；再加入聚氯乙烯树脂高速混合2～3min；之后加入其他组分高速热混捏合混炼 10～15min，使其达到120～135℃；然后再以10～15R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至45～55℃时放料；最后再加热到150～230℃挤压塑化成型。

进一步，限定制造方法如下：先加入碳酸钙高速混合，除去碳酸钙中水分；再加入聚氯乙烯树脂高速混合3min；之后加入其他组分高速热混捏合混炼 13min，使其达到128℃；然后再以12R/min的搅拌速度在通冷却水的情况下冷却至50℃时放料；最后再加热到190℃挤压塑化成型。

本发明的低烟低卤阻燃穿线管材料制造的穿线管，相比于现有的有卤阻燃和低卤阻燃穿线管，其阻燃效果好，由于阻燃剂中不含卤素，因此烟气量小，毒性低。适用于工业和建筑工程中的2000V以下且连续工作温度90℃及以下的电线电缆保护。该穿线管的刚性好、耐热性和耐老化性优良、绝缘性好，且在常温( －5～50℃)下可冷弯，造成本低，加工工艺简单。

具体实施方式   

下面给出本发明实施例低烟低卤阻燃穿线管材料的组分和质量份一览表：

表1 组分与含量表