[发明专利]一种适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带及其制备

权利要求书

1.一种适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带，其特征在于：铜塑复合带包覆于通信电缆或光缆外表面，铜塑复合带依次设有紫铜层1、胶黏剂层2和聚酯薄膜层3，并且紫铜层1、胶黏剂层2和聚酯薄膜层3通过粘合加热贴合而成复合结构。

2.按权利要求1所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带，其特征在于：所述胶黏剂层为树脂和对甲苯磺酸组成，所述树脂按质量分数计，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物18-22％，饱和聚酯29-35％，环氧树脂29-35％，密胺树脂4-8％，聚氨酯8-12％，对甲苯磺酸的加入量为树脂总质量0.5-0.7％。

3.按权利要求2所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带，其特征在于：所述乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中甲基丙烯酸甲酯的加入量为共聚物总重量的15-30％。

4.一种权利要求1所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带的制备方法，其特征在于：

1)将通过四辊冷轧机轧制的成厚度为0.02-0.03mm的超薄紫铜层经60-80℃预热，待用；

2)将胶黏剂涂覆于聚酯薄膜层，而后经50-70℃预热，待用；

3)将步骤1)的紫铜层与步骤2)的涂覆胶黏剂的聚酯薄膜层在80-120℃下热复合，复合压力为50-100N。

5.按权利要求4所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带的制备方法，其特征在于：

所述步骤1)采用直径50-80mm工作辊，直径260-300mm的支撑辊的小四辊冷轧机轧制。

6.按权利要求4或5所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带的制备方法，其特征在于：所述超薄紫铜层按照下述制备：

1)预成品轧制：选用厚度为0.12-0.10mm的T2铜带，轧制至厚度为0.08-0.06mm的预成品，轧制速度0.1-1.5m/s；

2)软化：预成品进行软化，软化温度为600-900℃，软化速度为5-30m/min；

3)成品轧制：将上述软化后预成品采用直径50-90mm工作辊，直径260-300mm的支撑辊的空心水冷小四辊冷轧机轧制；

4)软化：轧制后的成品铜带进入连续退火软化，软化温度为600-900℃，软化速度为5-30m/min。

7.按权利要求4所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带的制备方法，其特征在于：所述步骤2)将聚酯薄膜以转矩500NM的磁粉制动器双向拉伸，获得高平整度聚酯薄膜，而后将胶黏剂均匀涂覆于塑膜上，胶粘剂厚度控制在10-30μm；将涂有胶黏剂的聚酯薄膜于50-70℃进行预热，热风干燥，待用。

8.按权利要求4所述的适用于通信电缆和光缆的铜塑复合带的制备方法，其特征在于：所述步骤3)将所述紫铜层以转矩500NM进行开卷而后将其加热至80-120℃，并将涂覆胶黏剂的聚酯薄膜经复合机加热复合，复合温度为80-120℃，复合压力为50-100N，最后将经复合轧制的铜塑复合带复绕成卷，复绕速度20-50m/min，铜塑复合带张力控制在3.5-5.5N。