[发明专利]高炉开炉荒煤气管道烘干的全干法除尘开炉引气方法

说明书

技术领域

本发明属于高炉炼铁技术领域，特别是提供了一种高炉开炉荒煤气管道烘干的全干法除尘开炉引气方法，使高炉开炉过程中保证高炉送风后使煤气温度尽快达到干法送气温度。

背景技术

传统的高炉开炉烘炉工作，只对高炉本体进行烘干。但是荒煤气管道中喷涂材料仍有一定的水分，使得高炉开炉后很长一段时间内，高炉煤气管道内煤气湿度较大，快速引气到干法除尘可能导致干法箱体布袋糊死或者板结，造成干法箱体过滤负荷降低，增加后续生产使用成本。同时，干法除尘引气时间的延长，只能使高炉荒煤气进行放散，不仅污染空气，高炉煤气不能及时回收还造成能源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉开炉荒煤气管道烘干的全干法除尘开炉引气方法，使高炉开炉过程中为了保证高炉送风后对装炉料冷风烘干使煤气温度尽快达到干法送气。

为达到快速送风的目的，高炉本体进行烘烤的同时，对荒煤气管道进行烘干，使煤气管道内湿度大为降低，为快速送风创造了条件。

为了解决高炉开炉后煤气温度尽快达到干法送气的要求，本发明采取了对装炉料冷风烘干的同时，对荒煤气管道进行烘烤，使得煤气管道内喷涂材料的水分也得到了烘干，管道得到了加热。保证了开炉后高炉煤气经过荒煤气管道时水分不升高，温度不降低，使布袋露点温度大为降低(远低于100℃)，从而实现了高炉开炉低温快速送风。

高炉烘炉目的是使高炉耐火材料砌体内水分缓慢蒸发，提高砌体固结强度；使整个炉体设备逐渐加热至生产状态，避免生产后因剧烈膨胀而损坏设备。

烘烤时间以废气湿度达到大气湿度时作为荒煤气管道烘烤起点，荒煤气管道烘烤期间，将高炉炉顶放散阀关闭，高炉荒煤气先后经过荒煤气导出管、上升管、下降管、重力除尘器、旋风除尘器等设施。当荒煤气经过重力除尘器时，需要关闭放散阀和重力除尘器卸灰口，打开遮断阀，同时将干法布袋灰箱体入口、出口全部关闭，并将干法荒煤气放散阀打开。当荒煤气管道内废气湿度达到大气湿度时，结束烘烤。

对荒煤气管道的烘烤完成后，可使干法箱体引气温度降至100℃(甚至65℃)以下，而不发生布袋板结和结露，有效缩短引气时间10小时以上。

本发明有益效果：

(1)预热管道：使煤气管道内喷涂材料的水分也得到了充分的烘干，管道得到了加热。此项工作可以保证开炉后高炉煤气经过荒煤气管道时水分不升高，温度不降低。

(2)实现了干法箱体的尽早引气，比传统高炉开炉送风恢复时间提前1-3天。

(3)有效避免了高炉煤气糊死布袋、板结等现象的发生。

具体实施方式

以河北某地区为例，该日大气湿度为11.2克/立方米，高炉烘炉废气湿度达到11.2克/立方米，高炉荒煤气管道的湿度为17克/立方米。

烘烤时间以废气湿度接近于大气湿度时作为荒煤气管道烘烤起点，荒煤气管道烘烤期间，将高炉炉顶放散阀关闭，高炉荒煤气先后进过荒煤气导出管、上升管、下降管、重力除尘器、旋风除尘器等设施。当荒煤气经过重力除尘器时，需要关闭放散阀和重力除尘器卸灰口，打开遮断阀；当荒煤气经过旋风除尘器时，需要将除尘旋风除尘器时，将干法布袋灰箱体入口、出口全部关闭，并将干法荒煤气放散阀打开。当荒煤气管道内废气湿度接近大气湿度时，结束烘烤。

某高炉开炉高炉本体烘炉共计7天，在第5天半时将烘炉废气引到干法除尘箱体入口阀前，对煤气管道的上升管、下降管、重力除尘器、重力除尘器和布袋干法除尘箱体之间的荒煤气管道进行了36小时的烘干加热。荒气∮700mm放散湿度由开始的16.7g/m3逐步降至11.2g/m3，与炉顶气体湿度接近并恒定，说明煤气管道内喷涂材料的水分也得到了充分的烘干。高炉正式送风后，干法箱体引气温度降至80℃以下，而不发生布袋板结和结露，有效缩短引气时间11小时。