[发明专利]换辊小车有效
申请号: | 201110406403.2 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102492909A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 张鹰;张华;朱小伶 | 申请(专利权)人: | 河北首钢燕郊机械有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C21D1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065201 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小车 | ||
技术领域
本发明涉及一种换辊小车结构,属于液压与机械应用领域。
背景技术
辊子为圆柱形的零件,分为驱动辊和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成,也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5、304L/316L不锈钢、2205双相不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料的。辊子成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊子(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长度以内,直径也在159mm以内)。
按作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊子,也有起重型压滤作用的辊子等。
刷辊和支撑辊在镀锌及退火线脱脂段长时间工作后要进行更换修复,由于结构和装配关系,通常采用人工吊装的方式,不好更换,且效率较低。所以开发便于换装的机械装置对提高工作效率,减轻人员工作负担具有十分重要的意义。
发明内容
本发明提供了一种换辊小车,辊子包括轴头和辊子槽口,换辊小车包括辊子牵引小车、牵引马达、马达传动牵引机构、连杆升降机构、摇臂、二力杆、支撑架、支撑块、支撑杆、电控箱支架、电控箱、液压泵站、升降导向轮、行走传动马达、传动轴、液压缸、车轮、导轨、换辊球顶液压缸、摇动手轮、辊子卡板、定位销、同步轴、牵引小车车头和滑轨;牵引马达通过马达传动牵引机构驱动辊子牵引小车移动,支撑块设于支撑架下方,电控箱固定安装于电控箱支架上,液压泵站则用于向行走传动马达供油,行走传动马达和传动轴之间通过链条连接,传动轴和车轮之间通过法兰盘固连,车轮安装在导轨上,摇臂一端与液压缸铰接,摇臂另一端通过花键与连杆升降机构的一端固连,连杆升降机构的另一端则通过二力杆与支撑架铰接,同步轴用于将换辊小车左右两侧的摇臂连接在一起,升降导向轮)安装在滑轨中,换辊球顶液压缸、摇动手轮、辊子卡板和定位销设置在牵引小车车头上,摇动手轮通过梯形螺纹传动使得辊子牵引小车与辊子准确定位,定位销用于将辊子的轴头与牵引小车车头定位,辊子卡板卡入辊子槽口。
本发明为连续镀锌及退火线脱脂段的辊子更换带来了很大的方便,减少了换辊的时间,减轻了工人劳动强度,给生产线降低了生产成本,且操作简单,安全可靠,体现机电一体化的人性管理,是带钢生产线不可缺少的设备。
附图说明
图1为换辊小车最大高度工作主视图;
图2为换辊小车A向视图;
图3为换辊小车B向视图;
图4为换辊小车最小高度工作主视图。
具体实施方式
本发明所涉及的连续镀锌及退火线脱脂段换辊小车结构如图1所示。刷辊和支撑辊在镀锌及退火线脱脂段长时间工作后要进行更换修复,由于结构和装配关系,人工吊装不好更换,故设计发明了该换辊小车。
本发明的换辊小车主要由如下部件组成:辊子轴承座定位卡盘(1),辊子牵引小车(2),牵引马达,马达传动牵引机构(3),马达供油拖链(4),传动链固定机构(5),辊子支撑架(6),连杆升降机构(7),摇臂(71),二力杆(72),支撑架(8),支撑块(9),支撑杆(10),电控箱支架(11),电控箱(12),电缆卷筒(13),液压泵站(14),升降导向轮(15),行走传动马达(16),传动轴(17),液压缸(18),车轮(19),导轨(20),换辊球顶液压缸(21),摇动手轮(22),辊子卡板(23),定位销(24),同步轴(25),牵引小车车头(26),滑轨(29)。
如图1所示,电控箱(12)固定安装于电控箱支架(11)上,其间加装有弹性胶垫起到减振缓冲作用,电控箱(12)用于控制液压泵站(14)的开启和关闭。液压泵站(14)则用于向行走传动马达(16)供油,行走传动马达(16)和传动轴(17)之间通过链条连接,传动轴(17)和车轮(19)之间通过法兰盘固连在一起,车轮(19)安装在导轨(20)上。当行走传动马达(16)工作时,将带动传动轴(17)和车轮(19)一起转动,进而实现车轮(19)沿导轨(20)的运动,最终将辊子(28)移动到换辊位置。
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