[发明专利]一种涂布复合机烘干箱节能装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布复合机烘干箱节能装置和方法，尤其应用于复合机、涂布机、涂装生产线、印铁涂装线、彩铝涂布生产线等有机溶剂和水的蒸发干燥上，属于节能技术领域。 

背景技术

随着国内印刷包装行业迅速发展，涂布机、油漆涂装线、印铁涂装线、彩铝涂布生产线等数量越来越多，据统计单彩铝涂布生产线中国占了世界的60％。现有涂布机、油漆涂装线、印铁涂装线、彩铝涂布生产线进排气装置由管道、抽风机、热交换器等组成，普遍能耗大，排风系统要么直排，这样会造成能量的极大浪费；要么通过二次回风后直排，这样会造成产品干不透，残余溶剂或水分加大，影响产品性能。 

发明人杨峥雄已授权的一种节能进排气装置实用新型(申请号为200920177797.7)，根据现有涂布工艺实际，即进入烘箱带涂层材料的溶剂或水蒸气(对水性墨、胶水)浓度由大变小，且要求出烘箱处材料周围的溶剂浓度要低，最好为零(用新鲜空气)，进烘箱处浓度大点影响不大，把后面烘箱抽出来的尾气通过抽风机3抽回到热交换器5控制好温度再到前面烘箱，这样保证了烘箱内溶剂或水蒸气气体浓度由材料出口到进口由小到大。前面烘箱溶剂或水蒸气浓度较大，可在排风口或排风管上装热交换器，通过热交换器把排出废气热能用来加热新鲜空气，再把加热新鲜空气送回烘箱，在实际生产中对涂布机节能取得一定的效果。但如该附图所示，把后段烘箱风通过烘箱外部接管道抽到前面烘箱，管道较为复杂，影响设备外观；实际操作中易产生烘箱进气量过大，负压值过小，影响干燥效果。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明在现有技术基础上，进一步完善发展，提出了一种涂布复合机烘干箱节能装置和方法，取得了节能和干燥更为明显的效果，且外观紧凑美观。 

一种涂布复合机烘干箱节能装置，包括管道、二次回风机、排风机、热交换器组成，其特征是：前段烘箱的负压值大于后段烘箱的负压值，前后段接口处穿料间隙风流由后往前流动，所述二次回风机把由走料方向后面烘箱的尾气抽到前面烘箱循环利用。 

实施中也可把烘箱内部前段二次回风管接到后段。对于烘箱上部可打开的方式，可把烘箱内部前段二次回风管接到后段，通过二次回风机把后段的风抽到前段，经热交换器控制好温度再到前面烘箱。 

烘箱在排风口或排风管上装有热交换器，用热交换器把热能用来加热新鲜空气，加热后的新鲜空气可供烘箱进气用。 

加热器上有二次回风进风口6和新鲜空气进风口5，新鲜空气进风口5有阀门可调节新鲜空气进风的多少。 

通过阀门开度对进气和排气比例的控制，结合对排风机8转速的调控一起实现前段烘箱的负压值大于后段烘箱的负压值，使后段烘箱的气体流向前段烘箱。二次回风机3、排风机8电机用变频控制更容易实现上述负压调节。或烘箱内部前段二次排风管直接伸到后段烘箱的下半部，后段空气流向前段烘箱循环利用。 

因烘箱负压得到保障，使溶解或水分蒸发效果更好。 

管道上装有可燃气体浓度探测传感器。 

后面烘箱抽出来的尾气通过抽风机抽到热交换器控制好温度再到前面烘箱。 

本发明根据现有涂布工艺实际，即进入烘箱带涂层材料的溶剂或水蒸气(对水性墨、胶水)浓度由大变小，且要求出烘箱处材料周围的溶剂浓度要低，最好为零(用新鲜空气)， 材料进烘箱处浓度大点影响不大，把后面烘箱抽出来的尾气通过抽风机3抽回到热交换器7控制好温度再到前面烘箱，这样保证了烘箱内溶剂或水蒸气气体浓度由材料出口到进口由小到大。这就要求烘箱最后段进新鲜空气，中间烘箱把后面烘箱的加热气体循环利用往前抽，进新鲜空气的风门5可关闭或少部分开启。这样总排气减少，无功损耗减少，设备更为节能。 

前面烘箱溶剂或水蒸气浓度较大，可在排风口或排风管上装热交换器，通过热交换器把排出废气热能用来加热新鲜空气，再把加热新鲜空气送回烘箱。 

因苯类、酯类、酮类等有机溶剂属易燃易爆物品，故管路输送中最好还应加装防爆装置，包括切断阀门1和安全阀门2。 

可燃气体浓度探测传感器4可探测气体中可燃气体浓度，防止接近爆炸极限，以确保系统安全。 

附图说明

图1，图2为涂布机、复合机、涂装线中前后两节烘箱排气通过处理装置两种实施方式的示意图。 

图中，1为切断阀门，2为安全阀门，3为二次回风机，4为可燃气体浓度探测传感器，5为新鲜空气进风口，6为二次回风进风口，7为热交换器，8为排风机，n为烘箱，n-1为n前段烘箱。 

具体实施方式