[发明专利]无苯无酮通用型凹版复合油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品包装印刷品用复合油墨，特别是涉及一种无苯无酮通用型凹版复合油墨及其制备方法。 

背景技术

我国油墨制造行业自二十世纪八十年代初开始生产以氯化聚丙烯树脂为主体连接料的苯溶性复合油墨以来，二三十年间发展相对迅速，而且油墨的制造生产及印刷使用的工艺都已经成熟。但是，从凹版复合油墨的发展趋势分析，苯溶性复合油墨在生产以及使用中存在有以下难以克服的缺点：⑴大量使用芳香烃类溶剂：由于油墨的主体树脂氯化聚丙烯在合成过程中使用到甲苯，而且亦需要用甲苯溶解；所以现有的苯溶性复合油墨的主体树脂均是以甲苯作为真溶剂，在油墨的生产及使用当中不可避免地要使用大量的甲苯，由于树脂对甲苯的释放性差，甲苯的毒性非常大，在食品软包装中极易造成印刷成品的残留溶剂过大，从而污染食品，对食品的质量及安全产生极大的影响；⑵应用范围较窄：在塑料复合软包装行业中，最常使用的外层印刷薄膜是BOPP、PET及BOPA三种，而苯溶性复合油墨只适用于BOPP的印刷与复合，对PET和BOPA均未能提供优异的附着力及复合强度，更不能用于冷冻、含油脂、煮沸、蒸煮等食品的包装；⑶热稳定性差：由于氯化聚丙烯树脂的热稳定性差，在油墨的生产和贮存过程中易释放出氯而形成氯化氢，使油墨成强酸性，从而影响到油墨的贮存稳定性及印刷使用。 

由于存在上述结构性缺陷，苯溶性复合油墨逐渐不能适应我国日益发达的软包装行业的要求。另外，出于对食品安全卫生性的考虑和适应日益要求严格的安全法规，人们需要环保型油墨，即希望能尽量减少印刷油墨中以及油墨的使用过程中甲苯、二甲苯等芳香烃类溶剂的使用量，或需要不使用上述芳香烃类溶剂的印刷油墨。因此，研制出性能更优异的复合油墨才能够更好的适应当今印刷包装行业的发展。 

随着全球性环境污染和生态环境破坏程度的加剧，人们越来越关注生命、关注环境与发展，提倡生产、使用绿色产品，特别是对于食品包装的卫生性、环保性提出了更严格的要求。众所周知，传统的食品包装用油墨是苯酮溶性的，尽管对溶剂残留作了严格要求，但也存在对健康所产生的伤害和印后溶剂残留影响食品的气味和食品的安全等问题。 

为了能够有效地解决食品包装用油墨的溶剂残留问题，以及适应多种薄膜表面印刷的严格要求，需要对食品软包装用复合油墨作进一步的研究。 

发明内容

本发明的目的是针对现有食品包装用油墨存在的溶剂残留问题，以及不能适应多种薄膜表面印刷的缺陷，本发明提供一种溶剂残留量较低、能够适应多种薄膜表面印刷的无苯无酮通用型凹版复合油墨及其制备方法。本发明产品中不含有甲苯、丁酮、甲苯二异氰酸酯TDI和锡类化合物，并且对多种塑料薄膜均具有优异的附着牢度。 

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是： 

本发明提供一种无苯无酮通用型凹版复合油墨，以重量百分含量表示，所述无苯无酮通用型凹版复合油墨的各原料及其配比为聚氨酯树脂28～32%，聚乙烯缩丁醛2～5%，高岭土2～5%，钛白粉28～32%，二氧化硅0.3～0.6%，聚乙烯蜡0.2～0.5%，异丙醇3～8%，正丁醇3～8%，正丙酯8～12%和乙酯10～15%。

根据上述的无苯无酮通用型凹版复合油墨，所述无苯无酮通用型凹版复合油墨的各原料及其配比为聚氨酯树脂30%，聚乙烯缩丁醛3%，高岭土3%，钛白粉30%，二氧化硅0.5%，聚乙烯蜡0.3%，异丙醇5%，正丁醇5%，正丙酯10%和乙酯13.2%。 

一种无苯无酮通用型凹版复合油墨，以重量百分含量表示，所述无苯无酮通用型凹版复合油墨的各原料及其配比为聚氨酯树脂26～30%，聚乙烯缩丁醛2～5%，高岭土2～5%，颜料8～12%，二氧化硅0.3～0.6%，聚乙烯蜡0.2～0.5%，异丙醇3～8%，正丁醇3～8%，正丙酯23～28%和乙酯18～22%。 

根据上述的无苯无酮通用型凹版复合油墨，所述无苯无酮通用型凹版复合油墨的各原料及其配比为聚氨酯树脂28%，聚乙烯缩丁醛3%，高岭土3%，颜料10%，二氧化硅0.5%，聚乙烯蜡0.3%，异丙醇5%，正丁醇5%，正丙酯25%和乙酯20.2%。 

根据上述的无苯无酮通用型凹版复合油墨，所述颜料为永固黄、永固桃红、酞青兰或炭黑。 

一种无苯无酮通用型凹版复合油墨的制备方法，所述制备方法包括以下步骤： 

a、首先按照上述任一项所述的无苯无酮通用型凹版复合油墨的原料配比配制各种原料；