[发明专利]空气锤

说明书

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种空气锤。

背景技术

现有的空气锤一般由电机、减速机、连杆机构、压缩气缸、工作气缸以及砧座等零件组成，这种空气锤在工作时，压缩气缸和工作气缸之间的气体是通过电机驱动连杆机构来控制的，在压缩气缸和工作气缸之间并没有一个控制压缩空气的装置，致使空气锤只能实现单次打击的动作。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种空气锤，本发明的空气锤可以完成上悬、连续打击、单次打击和下压等多种动作，对工件可以实行多方面的加工。实现本发明目的的技术方案如下：

空气锤，包括电机、减速机、连杆机构、压缩气缸、工作气缸以及砧座，电机的输出端与减速机连接，减速机与连杆机构的一端连接，连杆机构的另一端与压缩气缸的活塞杆连接，压缩气缸和工作气缸通过第一输气管和第二输气管连接，工作气缸的活塞杆上设有上抵铁，砧座位于上抵铁的正下方，砧座上设有下抵铁，还包括一个在压缩气缸和工作气缸之间切换压缩空气的切换装置，切换装置分别设置在第一输气管和第二输气管上。

采用了上述方案，本发明工作时，电机通过减速器和连杆机构来驱动压缩气缸内的活塞，活塞上下运动以压缩气缸中的空气。活塞上下运动时，压缩空气通过旋转气阀交替地进入工作气缸的上部或下部，使工作气缸内的活塞连同上抵铁一起作上下运动，实现对金属坯料的连续打击。通过踏杆或拉杆控制空气锤上两个旋转气阀的位置，可使锤头完成上悬、连续打击、单次打击和下压等动作。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明空气锤结构示意图；

图2为本发明空气锤结构简图；

1为踏杆、2为砧座、3为砧垫、4为下抵铁、5为上抵铁、6为拉杆、7为第一旋转气阀、8为第一旋转气阀、9为工作气缸、10为压缩气缸、11为减速机、12为电机、13为连杆机构、14为连杆。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明的空气锤，包括电机12、减速机11、连杆机构13、压缩气缸10、工作气缸9以及砧座2。电机12的输出端与减速机连接，减速机11与连杆机构的一端连接，连杆机构13的另一端与压缩气缸10的活塞杆连接，压缩气缸10和工作气缸9通过第一输气管和第二输气管连接，工作气缸的活塞杆上设有上抵铁5，砧座2位于上抵铁的正下方，砧座上设有下抵铁4，在砧座与下抵铁4之间设有砧垫3。还包括一个在压缩气缸和工作气缸之间切换压缩空气的切换装置，切换装置分别设置在第一输气管和第二输气管上。所述切换装置包括第一旋转气阀7、第二旋转气阀8以及连杆14，第一旋转气阀7安装在第一输气管上，第二旋转气阀8安装在第二输气管上，连杆14的两端分别与第一旋转气阀和第二旋转气阀连接。所述切换装置还包括踏杆1和/或拉杆6，踏杆和/或拉杆与连杆14连接。通过踏杆1或拉杆6控制空气锤上两个旋转气阀的位置，可使锤头完成上悬、连续打击、单次打击和下压等动作。对于电机12的工作，还通过一个控制器(图中未示出)来控制，该控制器由单片机和变频器组成，变频器连接于单片机的输出端，变频器与电机12连接，单片机内预先设置好电机工作的程序，在该程序的运行下，单片机输出信号到变频器，由变频器对电机进行工作的具体操控。

本发明的工作过程是：电机12通过减速器11和连杆机构13来驱动压缩气缸内的活塞，活塞上下运动以压缩气缸中的空气。活塞上下运动时，压缩空气通过旋转气阀交替地进入工作气缸9的上部或下部，使工作气缸内的活塞连同上抵铁5一起作上下运动，实现对金属坯料的连续打击。