[发明专利]用于固体墨储存器的感应加热器

说明书

技术领域

以下描述的装置和方法涉及加热相变墨的装置，并且尤其涉及在墨储存器中使用浸入式加热器熔化凝固的墨。

背景技术

喷墨印刷机从喷墨器喷射液体墨滴以在图像接收面形成图像，图像接收面诸如中间转移面或介质基片(诸如纸)。全色喷墨印刷机使用多个墨储存器储存许多不同颜色的墨用于印刷。普遍公知的全色印刷机具有四个墨储存器。每个储存器储存不同颜色的墨，即青色、品红色、黄色和黑色墨，用于产生全色图像。

相变喷墨印刷机利用在室温保持固相的墨。在墨被装入印刷机之后，固相墨被运送到熔化固相墨以产生液相墨的熔化装置。可以将液相墨储存在印刷头内部或外部的储存器中。液相墨被按需提供到印刷头的喷墨器。如果将电源从印刷机移除以保存能量或维护印刷机，熔融墨就开始冷却并可能最终变回到固相形式。在此情况下，在印刷头能喷墨之前需要再次熔化固相墨。因此，熔化墨花费的时间影响了固相墨印刷机印刷运行的可用性。因此，改进印刷机中加热并储存熔融墨的装置是期望的。

发明内容

在一实施方式中，印刷机包括被配置为接收固相墨的墨装入器和设置为从所述墨装入器接收固相墨的熔化装置。所述熔化装置被配置为加热所述固相墨到熔化所述固相墨并产生液相墨的温度。容器流体连接于所述熔化装置以从所述熔化装置接收熔融墨。所述容器包括由隔热材料组成的外壳。所述外壳具有在所述外壳内部具有高度、宽度和深度的容积空间。感应加热元件被放置在所述外壳的所述容积空间内以在所述容积空间内熔化墨。所述加热元件具有大于由所述容积空间高度和宽度定义的面积的表面积。

根据本发明一个实施方式，所述容器中所述感应加热元件的至少一部分被放置为紧邻所述外壳的出口。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述容器中所述感应加热元件的一部分延伸到所述外壳的所述出口。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述容器的所述外壳进一步包括：多个喷墨器，其流体连接于所述容积空间以接收来自所述容积空间的熔融墨用于印刷装置的喷墨。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述容器的所述外壳的所述隔热材料为热固性塑料。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述感应加热元件的参量容积大于完全充满所述外壳的所述容积空间的液体容积的50％。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述容器中的所述感应加热元件进一步包括：多个感应细长杆。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述容器中的所述感应加热元件进一步包括：感应材料网。

根据本发明一个实施方式的印刷机，其中所述容器中的所述感应加热元件进一步包括：感应材料块，其具有多个穿过所述感应材料块的通道。

根据本发明一个实施方式的印刷机，进一步包括：温度传感器，其被放置在所述容积空间内使所述温度传感器感测储存于所述外壳内的所述容积空间中的墨的温度；电线圈，其被放置在所述印刷机中紧邻所述容器；电功率源；开关，其可操作地连接于所述电功率源和所述电线圈；和控制器，其可操作地连接于所述温度传感器和所述开关，以使所述控制器接收对应于储存于所述外壳内的所述容积空间中的所述墨的温度的由所述温度传感器产生的电信号并且产生运行所述开关的电信号，所述控制器被配置为将从所述温度传感器接收的电信号与预定阈值比较并且当小于所述预定阈值时响应所述控制器识别从所述温度传感器接收的所述信号而产生运行所述开关的电信号，运行所述开关的所述电信号使所述开关有选择地连接所述电功率源到所述线圈，以使所述电线圈产生电磁场来在所述感应加热元件中产生感应电流并且在所述容器的所述容积空间中产生热。

附图说明

图1是间接相变喷墨印刷系统的示意图。

图2是墨储存器的侧立面示意图，墨储存器包括放置在所述储存器中的具有加热元件的感应加热系统。

图3是图2所示为清楚起见不带有加热系统的墨储存器的后立面示意图。

图4是图2所示储存器的部分放大图，示出了储存器的出口和加热系统加热元件的一部分。

图5是与图2加热系统联用的加热元件实施方式的透视图，该加热元件包括带有多个通道的材料块。

图6是另一与图2加热系统联用的加热元件实施方式的透视图，该加热元件包括被配置为延伸跨越储存器的宽度的多个细长杆。

图7是另一与图2加热系统联用的加热元件实施方式的透视图，该加热元件包括被配置为延伸跨越储存器的深度的多个细长杆。