[发明专利]轮胎成型压辊装置及其组合滚压方法

权利要求书

1.一种轮胎成型压辊装置，设置于成型鼓的侧部，包括有底座(1)，

在胎胚反包前后依次针对胎面、胎侧进行滚压操作的组合压辊装置(3)，组合压辊装置(3)通过滑架(2)滑动地连接于底座(1)，其特征在于：

所述的轮胎成型压辊装置还包括有，在胎胚反包之前针对三角胶进行滚压操作的侧压辊装置(4)；

侧压辊装置(4)包括有支架(41)、一对侧压辊(40)、以及沿胎胚径向驱动侧压辊(40)往复移动的径向驱动装置。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型压辊装置，其特征在于：所述的径向驱动装置包括有，用于安装侧压辊(40)并连接于支架(41)的安装板(42)；

在支架(41)上安装的伺服电机(43)，伺服电机(43)的驱动端轴向设置一电机链轮(44)；

沿胎胚径向、在安装板(42)上安装有丝母(46)，与丝母(46)配合套装的滚珠丝杠(45)连接于在支架(41)；

滚珠丝杠(45)端部套设有驱动链轮(47)，驱动链轮(47)与电机链轮(44)之间连接传动链条(48)。

3.根据权利要求2所述的轮胎成型压辊装置，其特征在于：沿胎胚径向、在支架(41)上安装有一对滑动导杆(49)，在滑动导杆(49)上套设有连接滚珠丝杠(45)和安装板(42)的滚珠花键副(50)。

4.根据权利要求2或3所述的轮胎成型压辊装置，其特征在于：在安装板(42)上安装一对用于往复驱动侧压辊(40)的轴向驱动气缸(51)，轴向驱动气缸(51)的驱动端连接安装座(52)，侧压辊(40)轴设于安装座(52)。

5.根据权利要求4所述的轮胎成型压辊装置，其特征在于：安装座(52)轴设连接一导轴(53)，在安装板(42)上设置有套装导轴(53)的花键套(54)。

6.根据权利要求5所述的轮胎成型压辊装置，其特征在于：所述的轮胎成型压辊装置还包括有，用于滚压胎面中心线的正压辊装置(6)；

正压辊装置(6)包括有安装于滑架(2)的支撑架(61)，在支撑架(61)上设置有用于驱动正压辊(60)往复移动的正压驱动气缸(62)。

7.根据权利要求1至6所述轮胎成型压辊装置实现的组合滚压方法，由组合压辊装置(3)依次执行针对胎胚胎面、胎侧部位的滚压操作，其特征在于：

在胎胚反包成型之前、组合压辊装置(3)滚压胎面的过程中，由侧压辊装置(4)的侧压辊(40)执行针对胎圈一侧三角胶的滚压操作，以将三角胶与胎体帘布之间的气泡挤出。

8.根据权利要求7所述的轮胎成型组合滚压方法，其特征在于：在侧压辊(40)执行三角胶滚压操作的过程中包括有以下步骤，

第一步，径向驱动装置沿胎胚径向驱动侧压辊(40)趋近于三角胶；

第二步，轴向驱动气缸(51)驱动侧压辊(40)压在三角胶表面，侧压辊(40)伴随三角胶的轴向转动而旋转；

第三步，径向驱动装置沿第一步的反向提拉侧压辊(40)，侧压辊(40)完成在三角胶表面的滚压操作；

第四步，轴向驱动气缸(51)沿第二步的反向缩回侧压辊(40)，径向驱动装置恢复至初始位。

9.根据权利要求8所述的轮胎成型组合滚压方法，其特征在于：在组合压辊装置(3)执行滚压胎面的过程之前，由正压辊装置(6)滚压胎面的中心线。