[发明专利]用于双边剪夹送辊的调整机构及纠偏方法

说明书

技术领域

 本发明涉及纠偏调整技术，具体涉及一种用于双边剪夹送辊的调整机构及纠偏方法。

背景技术

现有的双边剪夹送辊无调整机构。其缺点为：夹送辊输送钢板发生跑偏现象时无法通过机械方法进行调整，当夹送辊与钢板接触不均匀时亦无法进行调整。

有鉴于此，寻求一种用于双边剪夹送辊的调整机构及纠偏方法成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本发明的任务是提供一种用于双边剪夹送辊的调整机构及纠偏方法，它克服了现有技术的困难，可以实现夹送辊快速调整，无论何种原因造成的钢板跑偏现象，都可以通过本调整机构及纠偏方法快速调整夹送辊设备，达到对钢板输送的纠偏目的。

本发明的技术解决方案如下：

一种用于双边剪夹送辊的调整机构，它包括支座、C形框、压盖、拉杆、楔形块以及螺杆；

所述支座与双边剪机架连接，所述C形框与压盖通过螺栓连接，组成方形框架；

所述支座与压盖之间设有楔形块，楔形块在左右方向上带有斜度；所述拉杆穿过压盖及楔形块，拉杆与支座螺纹连接，所述支座、楔形块与压盖通过拉杆压紧；

所述螺杆的一端螺纹连接楔形块，带动楔形块左右移动，螺杆的另一端与支座固定。

所述用于双边剪夹送辊的调整机构还包括调整夹送辊水平方向挠度的水平调整机构，设置在C形框上。

所述拉杆上设置一蝶形弹簧组，并设有一调整弹簧组的预紧力的螺母。

所述支座与夹送辊辊轴之间设置调心轴承。

所述支座通过销轴与双边剪机架铰接固定。

所述螺杆与支座通过两个螺母固定连接。

一种用于双边剪夹送辊的纠偏方法，包括八套夹送辊，每套夹送辊均设有如上所述的用于双边剪夹送辊的调整机构，当双边剪剪切后的成品钢板出现C形弯曲时，将全部八套夹送辊的楔形块向左侧调整，则入口侧夹送辊顺时针调整，出口侧夹送辊逆时针调整。

一种用于双边剪夹送辊的纠偏方法，包括八套夹送辊，每套夹送辊均设有如上所述的用于双边剪夹送辊的调整机构，当双边剪剪切后的成品钢板出现反C形弯曲时，将全部八套夹送辊的楔形块向右侧调整，则入口侧夹送辊逆时针调整，出口侧夹送辊顺时针调整。

本发明由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明的用于双边剪夹送辊的调整机构及纠偏方法可以实现夹送辊快速调整，无论何种原因造成的钢板跑偏现象，都可以通过本调整机构及纠偏方法快速调整夹送辊设备，达到对钢板输送的纠偏目的。

本发明的用于双边剪夹送辊的调整机构便于操作，生产中明显改善了成品钢板质量。

附图说明

图1为本发明的一种用于双边剪夹送辊的调整机构的结构示意图。

图2为本发明的一种用于双边剪夹送辊的调整机构的侧视图。

图3为本发明的一种用于双边剪夹送辊的纠偏方法的示意图。

图4为本发明的一种用于双边剪夹送辊的纠偏方法的另一示意图。

附图标记：

1为支座，2为销轴，3为C形框，4为压盖，5为拉杆，6为蝶形弹簧组，7为螺母，8为楔形块，9为螺杆，10为螺母，11为水平调整机构，12为双边剪机架，A为钢板运行方向，B为钢板跑偏方向，C为楔形块调整方向，D为夹送辊调整方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

参看图1和图2，本发明提供了一种用于双边剪夹送辊的调整机构，它主要由支座1、C形框3、压盖4、拉杆5、楔形块8以及螺杆9组成。

支座1与双边剪机架12连接，C形框3与压盖4通过螺栓连接，组成方形框架。支座1与压盖4之间设有楔形块8，楔形块8在左右方向上带有斜度。拉杆5穿过压盖4及楔形块8，拉杆5与支座1螺纹连接，支座1、楔形块8与压盖4通过拉杆5压紧。

螺杆9的一端螺纹连接楔形块8，带动楔形块8左右移动，螺杆9的另一端与支座1固定。螺杆9与支座1通过两个螺母10固定连接。

拉杆5上设置一蝶形弹簧组6，并设置一螺母7，用以调整弹簧组的预紧力。

在支座1与夹送辊辊轴之间设置调心轴承，以实现夹送辊与机组中心线的夹角微量调整。支座1通过销轴2与双边剪机架12铰接固定。

本调整机构还装有水平调整机构11，该水平调整机构11设置在C形框3上，用于调整夹送辊水平方向挠度。