[发明专利]中空型材以及使用该中空型材的托盘箱

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种中空型材以及使用该中空型材的托盘箱。

背景技术

随着物流行业的发展，托盘箱凭借其折叠功能在集装箱运输领域已经得到广泛应用。通常情况下，托盘箱包括底盘和四个侧壁，组立后通过锁具等将相邻的侧壁紧固连接起来以形成储存和运输货物的空间，空载时可折叠到底盘上便于仓储存放和集中周转运输。

图1A是现有的托盘箱的俯视图。如图1A所示，底盘(未示出)与四个侧壁110、120、130和140形成储存和运输货物的空间。图1B是图1A中区域M的放大视图，如图1B所示，侧壁120上设置有侧壁竖梁150，侧壁竖梁150包括矩形管梁151和角梁152，其中，矩形管梁151和角梁152是通过焊接方式连接在一起的。矩形管梁151固定在侧壁120上，角梁152在托盘箱组立时通过锁具160与侧壁110连接。

然而，由于矩形管梁151和角梁152是通过焊接方式(由于设备和工艺的限制，目前所采用的焊接方式为气体保护焊)连接在一起的，因此使得侧壁竖梁150在托盘箱内侧的表面呈台阶状，进而导致托盘箱的内表面凸凹不平容易刮伤货物。并且，焊接的连接方式会导致在托盘箱的内侧和外侧都有焊道170，焊道同样会导致托盘箱的内表面凸凹不平。

此外，由于侧壁竖梁150通常是由钢材料制成的，为了提高侧壁竖梁150的防腐性能，通过会进行热浸锌处理。所述热浸锌处理是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的。然而，因部件结构以及焊接方式所致，热浸锌处理后矩形管梁151和角梁152之间的连接缝隙处会残留有锌渣180(参见图2)，锌渣180一旦混入货物中会给客户带来严重的质量事故。为了避免锌渣180混入托盘箱内的货物中，需要进行严格的清洗工艺来对侧壁竖梁150进行修复，因此带来了生产成本高、生产效率低问题以及工序繁琐等问题。

因此，需要提供一种中空型材以及使用该中空型材的托盘箱，以解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述问题，本发明公开了一种中空型材，所述中空型材包括中空管和设置在所述中空管的外侧壁上的翼边，所述翼边凸出于所述中空管的所述外侧壁且沿所述中空管的纵向轴线延伸，其中，所述中空管和所述翼边是由板材一体形成的。

优选地，所述翼边为包含双层所述板材的双层结构。

优选地，所述中空管的横截面为多边形，所述翼边设置在所述中空管的顶角上。

优选地，所述多边形为矩形，所述翼边为设置在所述矩形的第一顶角上的一个翼边，所述翼边与所述第一顶角的一个直角边垂直。

优选地，所述翼边凸出于所述第一顶角的另一个直角边。

优选地，所述中空型材构成托盘箱的侧壁竖梁，其中，所述中空管用于设置在所述托盘箱的第一侧壁上，所述翼边用于在组立时通过锁具与所述托盘箱的相邻的第二侧壁连接。

优选地，所述多边形为具有两个直角的五边形，所述翼边为设置在所述五边形的第一直角上的一个翼边，所述翼边与所述中空管的一对平行侧边中的至少一个平行。

优选地，所述中空型材构成托盘箱的门底边横梁，所述中空型材的两端用于与侧壁竖梁连接以形成门框，其中，在所述托盘箱组立状态下，所述中空管位于上部，用于与门底边配合，所述翼边位于下部。

优选地，所述翼边为包含一层所述板材的单层结构。

优选地，所述翼边的外侧端部还设置有叠边。

本发明还提供一种托盘箱，所述托盘箱上设置有中空型材，所述中空型材包括中空管和设置在所述中空管的外侧壁上的翼边，所述翼边凸出于所述中空管的所述外侧壁且沿所述中空管的纵向轴线延伸，其中，所述中空管和所述翼边是由板材一体形成的。

优选地，所述翼边为包含双层所述板材的双层结构。

优选地，所述中空管的横截面为矩形，所述翼边为设置在所述矩形的第一顶角上的一个翼边，所述翼边与所述第一顶角的一个直角边垂直。

优选地，所述翼边凸出于所述第一顶角的另一个直角边。

优选地，所述中空型材构成所述托盘箱的侧壁竖梁，其中，所述中空管设置在所述托盘箱的第一侧壁上，所述翼边在组立时通过锁具与所述托盘箱的相邻的第二侧壁连接。