[发明专利]一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及可紫外线(UV)固化的胶粘剂，尤其涉及一种高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂，可用于玻璃与玻璃的粘接。

背景技术

紫外线(UV)是肉眼看不见的光线，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。紫外光(UV)固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理是：UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下，吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。现有紫外线固化的胶粘剂，制作时胶粘剂的固化速度慢，生产效率低，能耗较大，以致成本较高；胶粘剂的透光性能较差，影响电子产品的色彩的保真度；粘结的硬度和强度都不够理想。业界期待开发一种综合性能更好的产品。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种固化速度快、成本低、粘结的硬度高和高透光率的可紫外线固化的胶粘剂。

本发明提出的一种高透光率的可紫外线固化的胶粘剂，其包括：改性丙烯酸低聚物树脂，丙烯酸单体、助剂、硅烷偶联剂和光引发剂。各组分的百分比含量为：改性丙烯酸低聚物树脂-5.8～59％、丙烯酸单体-5.8～59、助剂-2～10％、硅烷偶联剂-0.5～15％、光引发剂-1.5～10.5％。

本发明与现有紫外线固化的胶粘剂相比，具有以下特点：1.节约能耗：UV固化的能耗只是传统胶粘剂和涂料固化的五分之一。2节约成本：UV固化设备占用场地空间相比传统的干燥机小，生产效率高。3光学性能：UV胶液体晶莹透明，固化后透光率＞90％，极大地展示了产品的原色，故有无影胶之称。4粘接性能：固化速度可控性，固化速度极快，结构用胶粘接强度高，固化后胶层体积收缩率小。5耐候性能：UV胶固化后，耐候性好，经过紫外线长时间照射下不黄变，而高低温交变性能优异，高温高湿下衰减小。6环保性能：UV胶液体无毒，无溶剂，低气味，不含重金属。

本发明适合流水线生产作业。目前应用领域有玻璃和玻璃贴合的LCD面板，手机按键，手表装配，蜂鸣片，仪表仪器，电子线路板披覆等。尤其适用于LCD等面板与透明保护层之间的空隙填充，以提高显示器的对比度、抑制外部光照与背光等导致的光散射现象。具有与玻璃相近的折射率、穿透率、耐黄化，柔软可承受二种不同基材的膨胀收缩率、以至于抵挡贴合时高低温变化产生的问题。

具体实施方式

本发明的高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂包括：改性丙烯酸低聚物树脂、助剂、光引发剂、硅烷偶联剂。各组分的百分比含量为：改性丙烯酸低聚物树脂-5.8～59％、丙烯酸单体-5.8～59、助剂-2～10％、硅烷偶联剂-0.5～15％、光引发剂-1.5～10.5％。

根据上述各组份的配比，下面通过具体实施例来进一步说明本发明：

实施例1

本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成：

实施例2

本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成：

实施例3

本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成：

实施例4

本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成：

实施例5

本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成：

实施例6

本实施例按下列重量百分含量的原料配置而成：

本发明中的改性丙烯酸低聚物树脂决定高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂固化后的总体性能，包括固化前的粘度及固化后收缩率、柔韧性、耐黄变性和透光率等。因此，改性丙烯酸低聚物树脂的选择是决定高透光率的可紫外线(UV)固化的胶粘剂性能的关键。UV固化的胶粘剂中常用的低聚物树脂有：环氧改性丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、聚醚改性丙烯酸树脂、聚丁二烯改性丙烯酸树脂。

因本发明的可紫外线(UV)固化的胶粘剂的透光率要求大于95％，根据树脂透光率的性能，本发明实施例中使用的改性丙烯酸低聚物树脂——为环氧改性丙烯酸树脂、聚丁二烯改性丙烯酸树脂。这两种树脂可以单独使用也可以混合使用，而且透光率均可以达到98％。