[发明专利]一种抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法及其装置

权利要求书

1.一种抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法，其特征是：在隧道式余热锅炉烟气入口的上部且靠近辐射段顶部设置一排气流入口，由此喷入具有一定质量与速度的气流，从而在余热锅炉辐射段的顶部形成气幕，阻止高温烟气直接冲刷余热锅炉的顶部产生结渣。

2.根据权利要求1所述的抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法，其特征是：所述的气幕的气流由盐化风与余热锅炉省煤器前或后的回流烟气组成。

3.根据权利要求2所述的抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法，其特征是：所述的气幕所需的回流烟气与盐化风总流量的体积为烟气量的体积的10～20％，速度为30～45m/s。

4.根据权利要求2或3所述的抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法，其特征是：所述的气幕的盐化风与回流烟气分别由不同气流入口射入余热锅炉。

5.根据权利要求2或3所述的抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法，其特征是：所述的回流烟气的引出位置视烟气的温度而定，从所述的省煤器后部引出时确保所述的回流烟气在风管中的温度维持在SO2烟气的露点温度以上，否则所述的回流烟气需从所述的省煤器前部引出。

6.实现权利要求1所述的抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法的装置，包括上升烟道(1)、辐射段(2)和省煤器(5)，其特征是：在所述的上升烟道(1)的上部且靠近所述的辐射段(2)的顶部位置设置一组盐化风与回流烟气的气流入口(9)，所述的气流入口由多个盐化风喷口和多个回流烟气喷口组成，所述的盐化风喷口与盐化风输入装置连接，在所述的省煤器(5)的前或后连接有回流风管(6)，所述的回流风管(6)经过风机(8)、阀门(7)与所述的回流烟气喷口连接。

7.根据权利要求6所述的实现抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法的装置，其特征是：所述的盐化风喷口与所述的回流烟气喷口间隔排列。