[发明专利]百叶片自动成型机

权利要求书

1.一种百叶片自动生产设备，其特征在于：在由回转分度机构(5)带动的回转工作台(1)上分布有装载基体b，胶水涂布c，等待d，砂布叶片冲切及排列e，半成品预修整f，半成品修整g，半成品卸载a工位，每个工位上均设置有用于放置工件(17)的小转盘(18)，在所述回转工作台的胶水涂布c工位部位设置有胶水涂布机构；在所述回转工作台的砂布叶片冲切及排列e工位部位设置有砂布冲切及排列机构；在所述回转工作台的半成品预修整f工位部位设置有半成品预修整机构；在所述回转工作台的半成品修整g工位部位设置有半成品修整机构，在流程控制器以及PLC的控制下自动完成百叶片生产过程的胶水涂布，砂布叶片冲切及排列，半成品预修整，半成品修整工序。

2.根据权利要求1所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：所述的回转工作台(1)为圆形形状。

3.根据权利要求1所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：在所述的回转工作台(1)的外圆周上均匀分布有定位卡槽(4)，在圆形工作台(1)的外侧设置有卡位机构(2)，该卡位机构(2)由气缸(3)控制。

4.根据权利要求1所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：所述的胶水涂布机构包括容器(7)、压头(8)、恒温加热装置(10)、气缸(11)、输胶管(12)、点胶装置(13)，气缸(14)、压紧头(15)、气缸(16)、小转盘(18)、步进电机(19)和气缸(20)，所述压头由气缸(11)控制，其位于容器内上部，其上设有恒温加热装置，位于胶水涂布工位c的小转盘通过齿轮组与由流程控制器控制的步进电机连接，步进电机由气缸(20)控制，输胶管的一端通过压头上的出胶孔与容器连通、另一端与点胶装置连通，点胶装置位于回转工作台的胶水涂布工位c部位的上方。

5.根据权利要求1所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：所述的砂布冲切及排列机构包括工件(17)、小转盘(18)、压紧装置(21)、动刀(22)、定刀(23)、分段螺纹(24)、导向槽(25)、送料滚轮(26)、伺服电机(27)、直线导轨(28)、曲柄连杆装置(29)、伺服电机(30)、气缸(31)和伺服电机(32)，工件通过压紧装置压紧于其下方的砂布叶片冲切及排列e工位的小转盘之上，小转盘通过齿轮传动组与伺服电机连接，伺服电机由气缸控制，导向槽位于回转工作台(1)上的砂布叶片冲切及排列e工位部位的上部，在导向槽下端的一侧设置有动刀，动刀通过曲柄连杆装置与伺服电机连接，在导向槽另一侧设置有定刀，定刀位于动刀水平位置的上方，在导向槽进口部位设置有送料滚轮，该送料滚轮由伺服电机控制。

6.根据权利要求1所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：所述的半成品预修整机构包括工件(17)、小转盘(18)、气缸(33)、步进电机(34)、压轮(35)、修正头(36)和气缸(37)，工件位于半成品预修整f工位部位的小转盘之上，小转盘通过齿轮传动组与步进电机连接，步进电机由气缸(33)控制，预修整机构的压轮、修正头位于工件上方，压轮位于工件中心部位，修正头位于工件的边缘部位，压轮与修正头均与气缸(37)连接。

7.根据权利要求1所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：所述的半成品修整机构包括工件(17)、小转盘(18)、气缸(38)、压紧装置(39)，修整机构压轮(40)、修整滚轮(41)、步进电机(42)和气缸(43)，工件位于半成品修整g工位部位的小转盘之上，小转盘通过齿轮传动组与步进电机连接，步进电机由气缸(43)带动实现齿轮传动组的啮合和脱离，压轮位于工件的上方，压轮通过连杆与气缸(38)连接，在连杆上套有弹簧和压紧装置，修整滚轮位于工件的外侧。

8.根据权利要求5所述的百叶片自动生产设备，其特征在于：所述的砂布冲切及排列机构的动刀(22)垂直方向的位置由直线导轨(28)限定，定刀(23)垂直方向的位置由两个分段螺纹(24)调节。