[发明专利]制造转子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过将多个元件焊接在一起而制造转子的方法。

在不同的实施例中，转子可以是电机例如发电机(涡轮发电机)或电动机的转子；可选地，不同类型的转子是可能的，并且在这方面，转子可以是例如蒸气机的转子或汽轮机的转子。

背景技术

为了通过将多个元件焊接在一起而制造转子，首先铸造和机加工元件。

这些元件具有带内腔(贯通的腔)的圆柱形形状，并且在将被焊接的表面被提供有领部，所述领部在相邻的元件之间(当两个或更多个元件被连接在一起时)限定出圆周槽。

然后在槽内实施焊接完全充填槽，同时熔化领部并且最后还提供另外的材料(US 2008/0211339)。

对此过程的改进包括上下竖直地堆叠所有将被焊接的元件而形成堆，领部和所有腔被连接在一起。然后，在槽内(从堆的底部向顶部)实施第一焊接(预焊接)以将元件连接在一起；此焊接类似于在US 2008/0 211 339中公开的焊接，但此焊接不充填整体槽。

然后，将堆摆放到水平位置并且进行最后的焊接，完全充填槽。

将堆摆放到竖直位置并且进行热处理。

最后，再将堆摆放到水平位置用于进行最后的机加工(WO 2009/065739)。

为了避免焊接过程中的氧化，在焊接过程开始之前，用惰性气体或气体的混合物(例如H2和Ag或H2和N2的混合物)吹净相互连接的腔。

在这方面，在领部的侧面设有孔，用于注射吹净气体或混合物(这些孔还用于从腔内部监视焊接过程)。

然而，因为堆是竖直的，并且因为氧气比典型地使用的惰性气体或混合物重，所以有在存在氧气的情况下进行堆下部的焊接的危险。这种情况必须避免。

发明内容

因此，本发明的技术目的包括提供一种解决了已知领域的前述问题的方法。

在此技术目的的范围内，本发明的一个方面是提供一种方法，通过此方法在存在氧气的情况下进行竖直堆下部的焊接的危险被大大降低或避免了。

根据本发明，通过提供根据附属权利要求的方法实现了所述技术目的以及这些和另外的方面。

附图说明

通过附图中的非限制性示例示意的本方法的优选但非排外性实施例的描述中，本发明的另外的特征和优势将变得更显然，其中：

图1是将被焊接用于制造转子的元件堆的示意图；

图2和3示出了在两个不同的制造阶段中通过图1的线I-I的剖面图；

图4是连接到其它元件上的元件的放大的局部纵向剖视图/视图；

图5是将被焊接而用于制造不同于图1的那一个的转子的元件堆的示意图。

具体实施方式

为了通过将多个元件焊接在一起而制造转子，首先，首先锻造并且机加工元件1。

图1示出了上下堆叠在一起的元件1，并且图4示意性示出了连接在其它元件1上的(放大了的)一个元件1。

图4的元件1具有带有内腔3的本体2，以及将被焊接到其它相邻的元件1的表面6、7上的两个表面4、5。

另外，图4示出了从将被焊接的表面4、5、6、7的每一个上延伸的领部8。

图1显示提供了多个元件1，每一个类似于图4所示的那一个(具体地，图1示出了四个这种元件1，很明显它们的数目可以是任何数目，例如只有一个或者也可以多于四个)；除此之外，典型地还提供了具有一个将被焊接的表面并且因此只在此表面上提供有一个领部的元件1。

在本方法的实施例中，元件1被竖直上下堆叠而形成堆10；具体地元件1通过作为领部8的间隔部相连接。为此，当堆叠元件1时，将被焊接在一起的彼此面对面的表面4、7和5、6在它们之间限定出槽11。

在图1所示的实施例中，所有元件1具有腔3，并且所有腔3被连接在一起形成延伸穿过整个堆10的内孔12；在这种情况下，位于堆10的两个相反端部的元件1优选具有一端封闭的腔，以便通过腔3连接在一起而限定的内孔12不敞开到外面。上述两个端部的元件之间的元件的腔是贯通的腔。

可选地(图5)，一些元件1具有腔3，并且堆10中的一个或多个元件1没有腔和/或具有一端封闭的腔；因此，腔3限定出延伸穿过堆10的一部分的一个或多个内孔12(根据配置)(也就是，每个内孔12只在一些元件1上延伸，但不覆盖堆10的所有元件1)。