[发明专利]一种减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置和方法

权利要求书

1.一种减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，所述次梁为工字形钢梁，位于玻璃纤维池窑底部的正下方，其特征在于，所述装置包括冷却管以及控制向冷却管注入的冷却水水量的水量控制管路，所述冷却管以工字形钢梁的腹板为中心线，对称地贴装在每根次梁距离玻璃纤维池窑底部距离较近的上翼缘下表面。

2.根据权利要求1所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，在每根次梁的上翼缘与腹板连接形成的两条顶角线之处各贴装有一根冷却管，两根冷却管之间通过连接管相互连接。

3.根据权利要求1或2所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，所述水量控制管路包括与水源连接的应急保安水管，所述保安水管上设有若干大分水球阀，每个大分水球阀连接一个分水缸，每个分水缸上又设有若干小分水球阀，一个小分水球阀通过进水管与一根次梁上的冷却管进水口相连，冷却管的出水口通过出水管连接排水地沟。

4.根据权利要求3所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，所述分水缸上的小分水球阀的总数量与需要冷却的次梁的根数相同。

5.根据权利要求4所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，所述冷却管为镀锌管。

6.根据权利要求4所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，所述连接管、进水管和出水管均为胶管。

7.根据权利要求4所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，所述应急保安水管的直径为60mm，所述冷却管的直径为26.8mm。

8.根据权利要求4所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的装置，其特征在于，所述大分水球阀和小分水球阀均为不锈钢球阀，所述大不锈钢球阀的规格为DN40，所述小不锈钢球阀的规格为DN20。

9.一种减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的方法，所述次梁为工字形钢梁，位于玻璃纤维池窑底部的正下方，其特征在于，在每根次梁距离玻璃纤维池窑底部距离较近的上翼缘下表面以工字形钢梁的腹板为中心线，对称地贴装有冷却管，通过向冷却管注入冷却水，对次梁的上翼缘进行冷却，并通过控制冷却水水量的大小，控制次梁上翼缘的上翘变形量。

10.根据权利要求9所述的减小玻璃纤维池窑烤窑过程次梁热变形的方法，其特征在于，所述控制冷却水水量大小的方法，包括，将与水源连接的应急保安水管上设置若干大分水球阀，每个大分水球阀上再做一个分水缸，每个分水缸上再设置若干小分水球阀，使小分水球阀的总数量和需要冷却的次梁的根数相同，一个小分水球阀连接一根次梁上的冷却管进水口，对应控制调节一根次梁上的冷却管；分别调节大分水球阀和小不分水球阀，控制注入每根次梁上的冷却管的冷却水水量大小。