[发明专利]电渣熔铸抗磨斗齿成组的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料领域，尤其是关于一种双金属电渣熔铸抗磨斗齿成组制造方法。

背景技术

目前市售的光学眼镜片一般由单独ADC(CR-39)单体或由间苯二甲酸二烯丙酯、对苯二甲酸二烯丙酯及其齐聚物(03822475.5/CN1522374)生产的树脂镜片，此类镜片在未涂覆有机硅硬膜和蒸镀有减反射膜时抗冲击性能符合美国FDA(即直径16mm(重量16g)钢珠在1.27m出自由下落冲击镜片)的最低要求，但未进行加膜的镜片其透射率及耐用性不能满足日常的使用要求。虽然后来出现了具有极佳抗冲击性能的PC镜片，但此类镜片的生产工艺基本采用注塑法进行生产镜片内部有很大的不规则应力存在，导致镜片的双折射及光学崎变等问题严重影响镜片的光学性能，且其色散系数为28～30，低于国际眼科组织推荐的眼科用镜片色散值不低于32的建议，并且PC镜片的耐磨擦性能很不理想，不具备良好的使用性能。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种电渣熔铸抗磨斗齿成组的生产方法，是斗齿由不同材料的齿柄和齿尖组成，生产出且抗磨性优于同质的铸件或锻件。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：电渣熔铸抗磨斗齿成组的生产方法，包括以下步骤：1)、叠加：2)、电渣熔铸：3)、熔炼：4)、切割；其特征在于：

1)、叠加：以齿柄的侧面为叠砌面，多层对开式水冷结晶器也依齿柄工作面前端而向上叠加

2)、电渣熔铸：用高铬铸铁做自耗电极，一次电渣熔铸就熔铸出多个齿尖；

3)、熔炼：把对应数量的低碳合金钢或锰钢齿柄熔成一体，形成一组斗齿群；

4)、切割：用导电切割设备切割成一个个斗齿。

本发明，制造出的斗齿质优，电渣熔铸的齿尖金属纯度高，组织致密、无松疏、夹渣、分层等缺限，且抗磨性优于同质的铸件或锻件，齿柄抗冲击、弯曲疲劳强度高，便于操作，能耗低，生产效率高，材料利用率高。

具体实施方式

电渣熔铸抗磨斗齿成组的生产方法，是以齿柄的侧面为叠砌面，多层对开式水冷结晶器也依齿柄工作面前端而向上叠加，用高铬铸铁做自耗电极，一次电渣熔铸就熔铸出多个齿尖，同时，把对应数量的低碳合金钢或锰钢齿柄熔成一体，形成一组斗齿群，然后，用导电切割设备切割成一个个斗齿。