[发明专利]一种不锈钢螺丝的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料领域，尤其是关于一种不锈钢自攻与自钻螺丝的制造方法。

背景技术

等离子弧切割是利用高温、高速的等离子体及其焰流使工件材料熔化、蒸发和气化并被吹离基体的一种切割方法。切割厚度不大的金属时，切割速度快，切割面较光洁，热变形小，但切口宽度大，切割厚度150mm的石材时，切缝宽度竟高达10-20mm。因此，切割石材(200≤厚度≤500mm)时，切缝将更宽，甚至无法正常切割。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢螺丝的制造方法，它利用低碳或低碳合金钢钢筋，进行处理，具有自回火特性，高机械性能。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种不锈钢螺丝的制造方法，包括以下步骤：1)、锻造：2)、渗碳：3)、焊接；4)、淬火；其特征在于：

1)、锻造：将母材为低碳钢或低碳合金钢，并预先锻造或切削成含肩部及无螺纹柄部或含钻尾部的圆杆；

2)、渗碳；渗碳时间为3-4小时；

3)、焊接；与未经滚螺纹的含头部奥氏体不锈钢圆杆以焊接方法接合在一起，随后切削焊接毛边与渗碳钢部的肩部，以形成一个适当宽度的无渗碳硬化区，

4)、淬火：控制钢筋表层为板条状马氏体，心部为该马氏体、铁素体混合体，最后进行滚螺纹加工及淬火处理。

本发明，它利用低碳或低碳合金钢钢筋，进行处理，具有自回火特性，高机械性能，替代中碳合金钢筋，处理后有同样高机械性能且达标，同时发蓝；取消回火，节省设备、电能和厂房，改造旧有生产线节省成本；具有自回火特性，高机械性能。

具体实施方式

本发明是一种不锈钢的制造方法。它是将一种母材为低碳钢或低碳合金钢，并预先锻造或切削成含肩部及无螺纹柄部或含钻尾部的圆杆，经渗碳及适当热处理后，与未经滚螺纹的含头部奥氏体不锈钢圆杆以焊接方法接合在一起，随后切削焊接毛边与渗碳钢部的肩部，以形成一个适当宽度的无渗碳硬化区，最后进行滚螺纹加工及淬火处理，以制造完成一种头部与螺纹柄缔结部，具有优异耐蚀性能。尾部具有适于自攻与自钻功能的奥氏体不锈钢自攻与自钻螺丝。