[发明专利]一种超速淬火油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超速淬火油及其制备方法。

背景技术

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。

淬火油必须具备以下特性：良好的冷却性能、高闪点和燃点、良好的热氧化安定性、低粘度、水份含量低。除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。

根据冷却速度可分为：(1)普通淬火油；(2)快速淬火油；(3)超(高)速淬火油。

超速淬火油具有相当快的冷却速度，比快速淬火油更快。该油是精制石蜡基润滑油中加入催冷剂、清净剂和抗氧化剂等调制而成。油温在800℃时其特性温度不低于585℃，由800℃冷却到400℃的时间比快速淬火油更短。生产中主要用于截面较大而又有较深淬硬层的轴承零件。

目前市场上的淬火油闪点低、危险性大，由于淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，市场上的淬火油普遍出现使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超速淬火油。

本发明的另一目的在于提供该超速淬火油的制备方法，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。该超速淬火油适淬火油闪点高、安全性好，该淬火油适合长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

作为本发明的第一方面，一种超速淬火油，由以下组分组成：

精制基础油85-95wt％，

催冷复剂2-10wt％，

光亮剂1-5wt％，

防锈复合剂1-3wt％，

表面活性剂1-2wt％。

其中，所述精制基础油为15号机械油。

其中，所述催冷复剂为聚异丁烯与机械油的混合物，其中机械油为15号机械油，二者的重量份数比为50∶50。

其中，所述光亮剂为咪唑啉油酸盐。

其中，所述防锈复合剂为石油磺酸钡与机械油的混合物，其中机械油为10号机械油，二者的重量份数比：40∶60。

其中，所述表面活性剂为司盘-80。

本发明的第二方面，一种超速淬火油的制备方法，按照重量份数计，包括以下步骤：

(1)在反应釜中加入基础油搅拌，加入催冷复剂，搅拌10-20分；

(2)加入光亮剂，搅拌20-30分钟；

(3)加入防锈复合剂，搅拌20-30分钟；

(4)然后加入表面活性剂，搅拌10-20分钟后，得到本发明的超速淬火油。

本发明的有益效果：

本发明制备的超速淬火油能满足工艺上的要求，该超速淬火油生产工艺简单，闪点高，冷却性能好，加工后工件表面光亮的优点。

本发明的超速淬火油，安全性好，该淬火油适合长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。

精制基础油为15号机械油，为市售产品，购自上海炼油厂。

催冷复剂为聚异丁烯与(市售)机械油的混合物，其中机械油为15号机械油，二者的重量份数比为50∶50。

光亮剂为咪唑啉油酸盐(市售)。

防锈复合剂为石油磺酸钡(市售)与机械油的混合物，其中机械油为10号机械油，二者的重量份数比：40∶60。

表面活性剂为司盘-80(市售)。

实施例1

以精制基础油为基础油，在生产过程中，在反应釜中加入88kg基础油搅拌，依次加入7kg催冷复剂，搅拌10-20分钟；依次加入2kg光亮剂搅拌，2kg防锈复合剂搅拌20-30分钟后，加入1kg表面活性剂，搅拌10-20分钟后得到本发明的超速淬火油。

实施例2

以精制基础油为基础油，在生产过程中，在反应釜中加入90kg基础油搅拌，依次加入5kg催冷复剂，搅拌10-20分钟；依次加入3kg光亮剂搅拌，1kg防锈复合剂搅拌20-30分钟后，加入1kg表面活性剂，搅拌10-20分钟后得到本发明的超速淬火油。

实施例3

以精制基础油为基础油，在生产过程中，在反应釜中加入93kg基础油搅拌，依次加入3kg催冷复剂，搅拌10-20分钟；依次加入1kg光亮剂搅拌，1.5kg防锈复合剂搅拌20-30分钟后，加入1.5kg表面活性剂，搅拌10-20分钟后得到本发明的超速淬火油。