[发明专利]注塑成形品

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用了生物降解性树脂的注塑成形品。

背景技术

一直以来，公知有考虑了环保的生物降解性树脂。由于生物降解性树脂被微生物分解，因此能够减少对环境的影响。

另一方面，对于食品等各种领域中的包装用基材、容器，需要具有不使氧气或水蒸气(水)透过的性质的阻气性。另外，本说明书及权利要求中所述的阻气性是指不使氧气、水蒸气、二氧化碳、氮气等透过的性质。另外，生物降解性树脂通常阻挡性能较低。

因此，开发出了在使用了生物降解性树脂的包装用基材中作为功能附加阻气性的技术。作为这种技术，在食品、非食品或医药品等的包装用薄膜中，存在有在生物降解性树脂的至少一面上设置无机氧化物蒸镀层、而且在无机氧化物蒸镀层上设置了具有三聚氰胺和/或其混合物的保护层的生物降解性阻气性薄膜(例如，参照专利文献1)。

另外，公知有如下生物降解性树脂产品：在外侧配置生物降解性树脂，在内侧配置阻挡性树脂层，在生物降解性树脂层与阻挡性树脂层之间，在生物降解性树脂层侧设置由阻挡性树脂形成的阻挡性树脂锚固层，在阻挡性树脂层侧设置由生物降解性树脂形成的生物降解性树脂锚固层，连续地形成上述各锚固层(例如，参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开2006-44162号公报

专利文献2：日本特开2006-341448号公报

上述专利文献1所公开的技术是形成为薄膜状的包装用基材，关于具有形状的容器并未有任何公开。

因而，采用专利文献1所述的技术，当不是薄膜而是容器使用了生物降解性树脂时，如何才能确保阻气性是不清楚的。

另外，在专利文献2中公开了重叠阻挡性树脂层与生物降解性树脂层而进行成形而成的塑料瓶等容器。但是，此处所公开的技术是设置相互混入形成的锚固层。为了成形这种生物降解性树脂产品，采用了同时注射两种树脂进行成形的方法。

但是，在该专利文献2所公开的技术中，存在有关于对容器施加印刷等装饰这一点并未有任何公开这样的问题。

发明内容

因此，本发明就是为了解决上述问题而做成的，其目的在于提供一种作为使用了生物降解性树脂的容器、具有阻气性、并且能够容易地进行装饰的注塑成形品。

采用本发明的注塑成形品，其是使用由生物降解性树脂构成的注入树脂材料注塑成形而构成的，其特征在于，具有阻气性的薄膜被固定在该注塑成形品的壁部上。

通过采用该结构，即使是使用了生物降解性树脂的容器，也能够具有阻气性。另外，通过对薄膜进行装饰，能够容易地对容器进行装饰。

另外，其特征也在于，上述薄膜被施加了装饰，并且被固定在壁部外表面上。

而且，其特征也在于，上述生物降解性树脂是聚乳酸树脂。

另外，其特征也在于，上述薄膜由生物降解性树脂构成。

采用该结构，将薄膜的主体设为生物降解性树脂，在该主体的任意一个面上配置阻气层，从而能够进一步提高生物降解性功能并谋求减少废弃物。

而且，其特征也在于，上述薄膜具有装饰层、阻挡层及薄膜主体，在壁部外表面上配置有装饰层及阻挡层，在其外侧配置并固定有薄膜主体。

采用该结构，装饰层与阻挡层被薄膜主体从外部进行保护。因此，不必另外形成装饰层与阻挡层。

而且，其特征也在于，在将上述薄膜配置在用于注塑成形的模具的模腔内的状态下，向模腔内注入注入树脂材料，从而使薄膜在模具内一体固定在该注塑成形品的壁部上。

即，由于利用IMD(In Mold Decoration：模内装饰)能够在模具内同时成形薄膜与树脂成形品，因此能够将例如具有阻挡性的薄膜等毫无间隙地固定在容器上。因此，能够防止从薄膜的边缘部产生泄漏。

采用本发明的注塑成形品，使用了生物降解性树脂的容器具有阻气性，并且能够容易地进行装饰。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的注塑成形品的结构的剖面图。

图2是说明用于成形注塑成形品的装置的说明图。

图3的(a)是表示在图2的装置中在模具内配置了薄膜时的说明图。

图3的(b)是表示在配置了薄膜后闭合图2的装置并注入注入树脂材料时的说明图。

图3的(c)是在注入树脂材料后打开图2的装置并取出成形的注塑成形品时的说明图。

图4是表示第2实施方式的注塑成形品的结构的剖面图。

图5是表示在第2实施方式中改变了装饰层的配置时的剖面图。

具体实施方式