[发明专利]一种热塑性树脂胶片及其生产工艺、生产设备和贴具制品

说明书

技术领域

本发明属于树脂胶领域，具体涉及一种热塑性树脂胶片及其生产工艺、生产设备和贴具制品。

背景技术

传统的挂钩需要打钉、钻孔等繁杂的安装手续，贴纸或双面胶的挂钩的负重性能差，且不易取下重复使用，尤其是遇冷热、水汽等潮湿场所，容易脱落，针对这些问题，人们急切地需要一种新的用于制造挂钩的材料和挂钩制品。

热塑性树脂具有良好的热稳定性、粘度稳定性和流动性，SBS、SEBS具有良好的溶解性能、共混性能和优异的物理性能，适温性广，耐酸碱，抗老化，能与多种聚合物共混。

发明内容

本发明提供一种热塑性树脂胶片及其生产工艺、生产设备和贴具制品，目的在于提供一种产品安全、环保、使用方便的用于制作挂钩件的热塑性树脂胶片，与此同时还提供了制造该热塑性树脂胶片的生产工艺和生产设备，以及一种示范性的贴具制品。

本发明的技术方案在于提供一种热塑性树脂胶片，其特征在于：所述的热塑性树脂胶片的组分及各组分的质量百分比是：树脂20-50%，稀释剂30-60%，增粘剂10-30%，各组分的重量百分比之和为100%。

在一较佳实施例中，所述的树脂是SBS或SEBS，所述的稀释剂是液体石蜡，所述的增粘剂是聚乙烯。

根据产品要求，进一步加入阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂；所述的阻燃剂是聚磷酸铵、氢氧化镁或氢氧化铝；所述的抗氧剂是抗氧剂1010；所述的光稳定剂是紫外线吸收剂UV-P。

本发明的另一技术方案在于提供一种如权利要求1所述的热塑性树脂胶片的生产方法，其特征在于：所述的生产方法的具体步骤如下：

1）按原料配比将树脂、稀释剂和增粘剂同时加入反应炉中，边搅拌边升温至200-220℃，恒温继续搅拌2-4h，倒出物料，自然冷却，得胶体；

2）将步骤1）的胶体重新加热到200-220℃，通过涂胶头涂布在倾斜向上移动的基质上，传送基质的辊筒中通水冷却，使胶体附着在基质表面，再通过下一对辊筒使胶体表面覆盖一层保护膜，即得所述的热塑性树脂胶片。

在一较佳实施例中，所述的基质是无纺布、PP合成纸、PET膜或PVC膜；所述的保护膜是离型纸或离型膜。

本发明的又一技术方案在于提供一种如权利要求1所述的热塑性树脂胶片生产设备，包括生产线和设置在生产线进料端上的热塑性树脂胶片挤出机，其特征在于：所述热塑性树脂胶料挤出机的挤出模头上设置有一横向出料缝孔，所述横向出料缝孔前侧设置有第一传动辊和至少一辅助传动辊，所述第一传动辊上绕置有用于承接自横向出料缝孔挤出的热塑性树脂胶料的柔性基材，所述第一传动辊为冷却辊，以使自挤出模头输出的热塑性树脂胶料涂布附着在柔性基材上，形成热塑性树脂胶片，位于最上方的辅助传动辊上设置有与该辅助传动辊对辊的被动辊，该被动辊上绕设有自上而下随热塑性树脂胶片运行的保护面膜，以使保护面膜附着在热塑性树脂胶片的上表面上，该辅助传动辊为主动的冷却辊，以防止柔性基材受热变形。

作为上述生产设备的一个辅助设计，所述生产线出料端上的机台上设置有横向裁剪槽口，所述横向裁剪槽口下方设置有固定刀刃，所述横向裁剪槽口的上方设置有活动裁切刀片，所述活动裁切刀片安装在升降机构上，所述升降机构包括设置在机台上的支架，所述支架的两侧部上竖直设置有推杆朝下的活塞缸，所述推杆下端与活动裁切刀片固连，以实现活动裁切刀片的升降裁切运动。

进一步，作为上述生产设备的又一个辅助设计，所述生产线还包括至少一柔性基材放料辊，所述柔性基材放料辊为被动辊且位于第一传动辊下方的生产线机架上，所述生产线还包括至少一保护面膜放料辊，所述保护面膜放料辊为被动辊且位于辅助传动辊上方的生产线机架上。

本发明的又一技术方案在于提供一种如权利要求1所述的热塑性树脂胶片的贴具制品，包括基板，其特征在于：所述基板后侧面连接有热塑性树脂胶片。

进一步，所述基板经热熔胶与PP合成纸相连接，所述PP合成纸后侧面附着有热塑性树脂胶片，所述基板为展示基板，所述基板前侧面连接有挂钩或艺术造型的凸起部，热塑性树脂胶片后侧面连接有离型膜或离型纸，所述挂钩经UV光固胶与基板前侧面相连接。