[发明专利]涤纶和丙纶混纺织物的印花方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，特别是涉及一种涤纶和丙纶混纺织物的印花方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高。市场上涌现出大量由不同性质的纤维混纺而成的面料，使面料同时兼具不同纤维的特性。常见的有涤棉混纺织物，由涤纶和棉采用混纺的方式织成，一方面具有涤纶纤维强力高、抗皱性好的特性，同时，又具有棉的吸湿性好、穿着舒适的优点。

现在又开发出一种涤纶和丙纶混纺而成的面料，其与其他类型的普通织物相比，具有穿着舒适，出汗不易贴身，易洗快干，平整免烫、牢固度好、结实耐用的优点。

涤纶织物的染料印花方法通常为直接印花和染料印花等。通常采用高温热熔的方法，使染料发色、固色，一般温度高达160~220℃，但是在这高温下，织物中的丙纶纱会发生熔融，因而常规的印染工艺不再适用于涤纶和丙纶的混纺织物。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种涤纶和丙纶混纺织物的印花方法，能够避免在印染过程中对丙纶受到的损害。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涤纶和丙纶混纺织物的印花方法，具体步骤包括：

（100）、染色前处理：将涤纶和丙纶混纺织物的坯布进行前处理，形成前处理织物；

（200）、烘干定型：将所述前处理织物进行烘干、定型，温度小于150℃；

（300）、印花：将染料、助剂和印花糊料调制成染料色浆，并将所述染料色浆上印花机，织物上印花机进行印花；

（400）、蒸化固色：利用汽蒸方式使染料色浆在织物上固色，所述蒸汽压力为2～2.5个大气压，温度120～130℃，时间15～20分钟；

（500）、水洗定型：将上述织物进行水洗、拉幅定型。

在本发明一个较佳实施例中，所述助剂包括吸湿剂、固色剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述助剂还包括助染剂、稀释剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述吸湿剂为尿素。

在本发明一个较佳实施例中，所述染料为分散染料。

本发明的有益效果是：本发明涤纶和丙纶混纺织物的印花方法，能够避免在印染过程中对丙纶受到的损害，织物色泽丰满、颜色牢度、色光等性能优良。

附图说明

图1是本发明涤纶和丙纶混纺织物的印花方法一较佳实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种涤纶和丙纶混纺织物的印花方法，具体步骤包括：

（100）、染色前处理：将涤纶和丙纶混纺织物的坯布进行前处理，形成前处理织物；

（200）、烘干定型：将所述前处理织物进行烘干、定型，温度小于150℃；

（300）、印花：将染料、助剂和印花糊料调制成染料色浆，并将所述染料色浆上印花机，织物上印花机进行印花；所述染料优选采用分散染料，助剂包括吸湿剂、固色剂、助染剂、稀释剂等，其中吸湿剂优选采用尿素。

（400）、蒸化固色：利用汽蒸方式使染料色浆在织物上固色，所述蒸汽压力为2～2.5个大气压，温度120～130℃，时间15～20分钟；

（500）、水洗定型：将上述织物进行水洗、拉幅定型。

实施例一：

坯布：涤纶和丙纶混纺织物白色坯布

设备：烘干机、定型机，印染机、有底蒸汽机等

具体步骤：将坯布进行染色前处理，接着进行烘干、定型，温度为130℃，时间30分钟，将分散染料、尿素、硝基苯磺酸钠、磷酸二氢钠、印花糊料以5：1.5：1：1：92.5 的比例调制成染料色浆，并将所述染料色浆上印花机，然后织物上印花机进行印花；接着进有底蒸汽机进行固色，蒸汽压力为2.5个大气压，温度130℃，时间15分钟；最后对织物进行水洗、拉幅定型得到成品。

实施例二：

坯布：涤纶和丙纶混纺织物白色坯布

设备：烘干机、定型机，印染机、有底蒸汽机等