[发明专利]一种可抽拉式多通道平板组合滑道

说明书

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种涉及应用在含有多导轴多喷头组的机头移动式平板数字喷墨印花机的可抽拉式多通道平板组合的滑道装置，通过设计灵活的打印平板组合滑道，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同尺寸的平板进行组合，有效提高设备的灵活性与打印速度，提高整机性能。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机，由于其更加满足个性化需求，因而技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头移动式平板数字喷墨印花机，在喷墨印花过程中，被打印织物是被放置在打印平板上，首先由喷墨控制系统控制喷头组在打印织物宽度方向上运动一个导程，实现喷头(含墨盒)的往复喷印；其次，伺服电机带动机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。为保证打印精度，两种运动要实现高度的协调一致，也即只有喷头组在织物宽度方向上打印完一个导程，伺服电机才会控制机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。上述过程不断重复直到完成整个织物的打印。因此如何有效地缩短喷头组一个导程的运行时间或者增加每一次的打印宽度是提高印花速度的最关键因素。现有的数字喷墨印花机一般采用一根导轴，其上配有一个喷头组来完成一个导程的往复，在这种情况下，喷头完成一个导程的往复，需要移动一个打印织物宽度上的距离，增加印花喷头的喷嘴数量是目前提高印花速度的主要途径，也即增加每一次的打印宽度，而如果被打印的织物宽幅较大，仅仅提高喷嘴的数量是很难有效提高打印速度的，为此，可采用多导轴且每个导轴上装有一个喷头组的方法用以缩短喷头在织物宽度方向上运动的导程，从而有效提高印花速度。另一方面，在打印过程中打印平板是固定的，打印织物放置在打印平板上。一把情况下，打印平板较为笨重，且一般体积较大，因此给整机的安装、调试、运输等带来不便，且在大多数情况下，被打印织物不会占满整个打印平板，因此，实际中更希望用户根据可实际打印需要选择不同尺寸的平板，这样一方面可有效减少整机的占地空间，另一方面也便于安装、调试。针对此，本发明给出一种应用在含有多导轴多喷头组的机头移动式平板数字喷墨印花机的可抽拉式多通道平板组合的滑道装置，通过设计灵活的打印平板组合滑道，便于平板的安装与更换，且可使用户根据实际打印需要选择不同尺寸的平板进行组合，有效提高设备的灵活性与打印速度，提高整机性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决多通道打印平板的组合安装以及更换问题，通过设计灵活的可抽拉式平板组合安装滑道，便于各种多通道平板的组合安装与更换，即可使用户根据实际打印需要选择不同尺寸的平板进行组合，从而达到提高数码印花设备整机性能的目的。

为了达到上述目的，本发明涉及一种四角装有滚轮的可组合式平板，多个隔板，各平板利用隔板沿着打印织物宽度方向均分为多个部分，上面刻有多组凹槽的平板更换滑道，可抽拉式子滑道，凹槽内自由起降座调节装置，高度可调支撑杆，三种端点有不同截面的导轴，一种由三种不同导轴相互连接而成的多导轴且每个导轴上带有一个喷头组的机头组件，分割后的平板每一部分与其上对应的一个导轴组成一个打印通道。通过在打印平台台面上采用滑道装置将同尺寸的多通道平板组合安装，同时每组凹槽上的抽拉式子滑道可方便平板的更换与自由安装，以便于整机的装配和检修，减小机体空间。

本发明所述的打印平板底部四角装有滚轮。

本发明所述的可组合的打印平板完全相同。

本发明所述的可组合平板分两部分：上面放置打印介质的平板部分1与上面安装隔板的固定部分2。

本发明所述的可组合平板的固定部分2的表面钻有小孔，隔板侧面有铆钉，小孔口径大小与铆钉口径相同，隔板通过其上的铆钉嵌入孔洞里面而将平板隔开。

本发明所述的三种端点有不同截面的导轴分别为右端点具有上半截面的导轴，左右端点分别具有下上半截面的导轴，左端点具有下半截面的导轴，且各个截面大小相同，截面的中心处有含有螺纹的小孔。

本发明所述的三种导轴彼此相互连接顺序如下：左边采用右端点具有上半截面的导轴，中间采用左右端点分别具有下上半截面的导轴，右边采用左端点具有下半截面的导轴。