[发明专利]钢卷连续退火发黑一体工艺及生产线无效
申请号: | 201110398833.4 | 申请日: | 2011-12-05 |
公开(公告)号: | CN102409347A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 曾晓华 | 申请(专利权)人: | 佛山南方广恒钢铁有限公司 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C21D9/56;C23C22/73 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 莫瑶江 |
地址: | 528000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 退火 发黑 一体 工艺 生产线 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢板表面热处理工艺及生产线,尤其涉及一种用于普碳钢钢卷和无涂层电工钢钢卷的连续退火发黑工艺及生产线。
背景技术
无涂层电工钢钢卷在进行冲片以作电机或变压器的铁芯之用以前,通常都是用连续退火生产线进行退火而后涂油包装的,而没有做发黑处理。在冲片以后,通常还需要进行二次退火和发黑处理。但是,二次退火和发黑处理需要对冲片出来的钢料进行重新上料、加热、冷却、取料等工序,而且需要专门设备,对一些自身没有退火及发黑设备的冲片企业,还需要将钢料运输到其他企业加工,这必将令到冲片企业的生产成本大大增加。因此需要对现有的钢卷加工工艺及生产线进行改进。
发明内容
本发明提供一种可免除钢卷二次表面热处理的工艺及生产线。采用以下的技术方案:
钢卷连续退火发黑一体工艺,包括以下步骤:
1)将钢卷展开;
2)对钢带表面进行清洗;
3)在氢气保护气氛下进行退火处理;
4)当钢带缓冷到330℃~450℃时,通入发黑用水蒸汽介质及空气进行发黑处理;
5)钢带温度小于150℃时进入水冷槽冷却;
6)将钢带收卷。
上述的生产工艺中,将钢卷消除应力退火与发黑一体化处理,既可保证良好退火质量,又可确保钢带双面的发黑效果均匀。而且钢卷发黑处理时无需对其进行额外加热,因此可节省加热成本。在钢卷发黑处理后,其耐腐蚀性大幅增加,不但提升了钢板的性能,也可省却涂油保护工序以及冲片后再次热处理工序,在不增加任何生产成本的条件下提高了电工钢产品的磁感,降低了铁损,电机效率提供了1~2%左右,提升了产品性能。即可节省成本、又可提升性能,具有很好的经济效益。
本发明还提供一种钢卷连续退火发黑生产线,包括开卷段、清洗段、加热段、均热段、缓冷段和收卷段,特别地,在缓冷段和收卷段之间设有发黑段和冷却段。
发黑段用于当钢带缓冷到330℃~450℃时,通入发黑用水蒸汽介质及空气对钢带进行发黑处理;冷却段用于对温度小于150℃时的钢带进行冷却。该生产线为连续式的退火、发黑一体生产线,可免除钢卷冲片后的二次热处理工序,有效降低冲片产品的生产成本,而且可以通过在现有连续退火生产线上改装而成,改装成本低。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记说明:1-开卷段;2-清洗段;3-加热段;4-均热段;5-缓冷段;6-发黑段;7-冷却段;8-收卷段;9-滚轮焊机;10-张力器;11-入口活套;12-工艺涂层段;13-烘干段;14-出口活套;15-备用涂油段;101-第一开卷机;102-第一分剪机;103-第二开卷机;104-第二分剪机;201-碱性清洗机;202-酸性清洗机;203-清水清洗机;801-出口分剪机;802-收卷机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明内容作进一步说明。以电工钢钢卷为例:
1)将钢卷展开;
2)对钢带表面进行碱性清洗、酸性清洗和清水清洗;
3)在氢气保护气氛下进行退火处理;
4)当钢带缓冷到390℃时,通入发黑用水蒸汽介质及空气进行发黑处理;
5)钢带温度小于150℃时进入水冷槽冷却;
6)烘干;
7)将钢带收卷。
通过以上的加工步骤,将获得经退火的无涂层电工钢钢卷,对该钢卷材料进行冲片后,无需进行二次退火及发黑处理也可保证冲片产品具有耐腐蚀性和高磁感性。
如图1所示,本实施例的钢卷连续退火发黑生产线由依次排列的开卷段1、清洗段2、加热段3、均热段4、缓冷段5、发黑段6、冷却段7和收卷段8构成。
其中,开卷段1由第一开卷机101、第一分剪机102、第二开卷机103和第二分剪机104构成;清洗段2由碱性清洗机201、酸性清洗机202、清水清洗机203构成;收卷段8由出口分剪机801和收卷机802构成。
在开卷段1与清洗段2之间还依次设有滚轮焊机9和张力器10;在清洗段2与加热段3之间还设有入口活套11;在冷却段7与收卷段8之间还依次设有工艺涂层段12、烘干段13、出口活套14和备用涂油段15。
本实施例的生产线将钢卷消除应力退火与发黑一体化处理,而且钢卷发黑处理时无需对其进行额外加热,即可节省后续生产成本、又可提升产品性能,具有很好的经济效益。
本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式,凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本发明的保护范围。
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