[发明专利]1000t级宝塔型混凝土桥塔的水平预顶力施加方法

权利要求书

1.一种1000t级宝塔型混凝土桥塔的水平预顶力施加方法，其特征在于，包括以下步骤：

一)在左幅塔柱水平预顶力施加位置设置左幅塔柱预埋钢板，在右幅塔柱水平预顶力施加位置设置右幅塔柱预埋钢板，左幅塔柱预埋钢板和右幅塔柱预埋钢板左右对称；

二)在塔柱施工标高超过水平预顶力施加位置，且该位置混凝土强度已达设计强度后，将左幅塔柱预埋钢板与左幅钢管外端焊接，右幅塔柱预埋钢板与右幅钢管外端焊接，左、右幅钢管均由建桥支架体系支撑，左、右幅钢管内端均焊接有法兰盘；左、右幅钢管同轴设置；

三)在左、右幅钢管上均设置径向限位框架，径向限位框架与建桥支架体系焊接；

四)在左、右幅钢管内端的法兰盘上均焊接加强结构；

五)在相对的两加强结构之间固定千斤顶，千斤顶与左、右幅钢管同轴设置；

六)使用全站仪测量塔柱位置，并做好记录；

七)预顶力施加：

千斤顶按照分级施加，稳步提升的原则多次施加荷载；每施加一次荷载，使用全站仪对塔柱偏位做一次测量；待塔柱偏位及预顶力均达到设计值时，顶推完成；

八)焊接内撑装置：在相对的两加强结构之间，在千斤顶的两侧对称焊接两组内撑结构；

九)将千斤顶回油撤出；

十)在完成预顶力施加位置上方左、右幅塔柱间横梁的施工后，撤消预顶力：撤消时，先将千斤顶再次放入其施加荷载的位置并加载至预顶荷载，千斤顶持荷，拆除内撑装置；

十一)千斤顶缓慢回油撤出，再依次将钢管与塔柱预埋件分离、拆除钢管径向限位装置、拆除钢管；

十二)处理塔柱预埋件，恢复混凝土外观。

2.根据权利要求1所述的1000t级宝塔型混凝土桥塔的水平预顶力施加方法，其特征在于，所述加强结构为若干并排焊接的工字钢，所有工字钢的上翼板形成与法兰盘焊接的外平面，所有工字钢的下翼板形成用于施加水平预顶力的内平面；每根工字钢的腹板每隔8～15cm设置一道横向加强肋板。

3.根据权利要求1所述的1000t级宝塔型混凝土桥塔的水平预顶力施加方法，其特征在于，所述内撑装置包括两组对称焊接在千斤顶两侧的工字钢焊接结构，每组工字钢焊接结构包括上下两层工字钢，每层工字钢包括前后并排焊接的两根，每根工字钢的腹板每隔8～15cm设置一道横向加强肋板；每组工字钢焊接结构的两端分别与左右幅钢管焊接。

4.根据权利要求1所述的1000t级宝塔型混凝土桥塔的水平预顶力施加方法，其特征在于，所述步骤七)还包括使用钢尺测量千斤顶伸长量，使用固定参照测量钢管压缩量，千斤顶伸长量-钢管压缩量等于塔柱的偏位量。

5.根据权利要求1所述的1000t级宝塔型混凝土桥塔的水平预顶力施加方法，其特征在于，所述径向限位框架由槽钢焊接而成。