[发明专利]一种鲕状赤铁矿铝铁分离的方法无效
申请号: | 201110397923.1 | 申请日: | 2011-12-05 |
公开(公告)号: | CN102424874A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 杨大兵;沈进杰;王永刚;陈萱;许光;江剑;徐佳鑫;丁宝成 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;B03C1/00 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 赤铁矿 分离 方法 | ||
1.一种鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于按照以下步骤进行:
(1)将鲕状赤铁矿、添加剂、碳质还原剂和水按照质量比100︰(5~23)︰(15~30)︰(5~10)混合均匀,压制成直径为36~50mm的团块,烘干;
(2)将烘干的团块置于高温炉内,在1350~1450℃条件下进行还原反应,保温20~40min;随炉冷却至800~900℃,再将还原产物取出后自然冷却,还原产物为金属铁与铝渣的混合物;
(3)对所述金属铁与铝渣的混合物进行破碎,干式磁选,即得金属铁粉和铝渣;
(4)将分离后的金属铁粉冷压成密度大于4.0t/m3的铁块。
2.根据权利要求1所述的鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于所述鲕状赤铁矿的铁品位为36.33~49.08wt%,铝品位为6.24~12.30wt%,粒径小于10mm。
3.根据权利要求1所述的鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于所述添加剂为生石灰、消石灰、石灰石中的一种,使用生石灰时须预先进行消化处理。
4.根据权利要求1所述的鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于所述碳质还原剂为普通碳粉,其主要化学成分是:固定为碳64~68wt%,挥发份为8~15wt%,灰份为15~25wt%。
5.根据权利要求1所述的鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于所述高温炉为电阻炉、回转窑、转底炉、固定床炉、流态化床炉和工业微波炉中的一种。
6.根据权利要求1所述的鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于所述破碎为两段破碎,一段破碎至小于5mm,二段破碎至小于2mm。
7.根据权利要求1所述的鲕状赤铁矿铝铁分离的方法,其特征在于所述干式磁选为两段,一段为粗选,粗选的磁场强度为159.2~238.8kA/m,二段为精选,精选的磁场强度为79.6~159.2kA/m。
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