[发明专利]炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法

说明书

技术领域

本发明属于炼钢车间转炉跨的钢结构领域，尤其是一种炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法。

背景技术

炼钢车间一般包括电炉跨、转炉跨以及精炼跨，转炉跨的塔楼一侧与电炉跨的钢结构连接，另一侧与精炼跨的钢结构连接，炼钢车间转炉跨的塔楼是炼钢工程施工的重点和难点所在，而塔楼上部的门型刚架空间体系安装高度高、组装量大，安装施工尤为困难，门型刚架空间体系由若干榀门型钢架通过横梁以及固定件连接而成，一榀门型钢架一般由三个钢架柱、钢架梁、平台梁以及牛腿构成，在以往施工中，一般是采用在地面制作门型钢架的钢架梁、钢架柱以及牛腿，然后分件吊装到转炉跨的塔楼上，在空中边组装边安装的方法，这种安装方法不但不易控制刚架几何尺寸和安装质量，而且存在高空作业安全隐患和功效降低的缺点，不易保证质量和工期。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法，该安装方法简单易行，采用双吊机成榀门型钢架吊装，有效缩短了施工时间，提高了施工效率，降低了施工成本，提高了施工质量。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法，其步骤为：

(1)、在电炉跨内门型刚架空间体系安装位置下方附近搭设操作平台，在平台上根据设计图纸尺寸定出每榀钢架梁、钢架柱以及牛腿的中心线，并向外延展0.5m；

(2)、按画好的中心线位置将钢架梁、钢架柱以及牛腿就位组装，调整好钢架梁和钢架柱的平面位置，然后进行点焊临时固定，再次检查校正中心线位置和几何尺寸，准确无误后便进行正式施焊成型；

(3)、安装焊接钢架柱上的平台梁，根据定好的中心线位置安装平台梁，首先点焊再施焊成型；

(4)、在制作好门型钢架后，要在钢架柱上弹出其中心线和1m的标高线，便于安装时控制其中心位置和标高；

(5)、在门型钢架的三根钢架柱之间下部用角钢临时支撑，组成成型的门型钢架；

(6)、计算出组装好的门型钢架的重量，根据起重量和高度及吊车性能，确定采用两台吊机；

(7)、将组装好的每榀门型钢架吊装就位后，进行找正、找平，测量其中心线和标高的误差，并加以调整，然后拧紧螺栓，每安装完一榀门型钢架要临时固定，安装完相邻两榀门型钢架后，再安装下一榀门型钢架，一直到将每榀门型钢架安装完毕组成门型刚架空间体系。

本发明的优点和有益效果为：

1、本炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法包括门型钢架的地面组装以及吊装到塔楼上拼装成门型刚架空间体系，该种方法不仅保证了工程的质量和施工进度，尤其是消除了施工过程的安全隐患，大大保证了施工的安全性，取得了很好的经济和社会效益。

2、本发明简单易行，采用双吊机成榀门型钢架吊装，有效缩短了施工时间，提高了施工效率，降低了施工成本，提高了施工质量，是一种安全可靠的炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法。

附图说明

图1为本发明应用的炼钢车间结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种炼钢车间转炉跨的塔楼上部门型刚架空间体系安装方法，转炉跨的塔楼6一侧与电炉跨的钢结构1连接，另一侧与精炼跨的钢结构7连接其步骤为：

(1)、在电炉跨内门型刚架空间体系安装位置下方附近搭设操作平台，在平台上根据设计图纸尺寸定出每榀钢架梁3、钢架柱4以及牛腿2的中心线，并向外延展0.5m；

(2)、按画好的中心线位置将钢架梁、钢架柱以及牛腿就位组装，调整好钢架梁和钢架柱的平面位置，然后进行点焊临时固定，再次检查校正中心线位置和几何尺寸，准确无误后便进行正式施焊成型；均采用手工电弧焊，焊缝高度要符合设计图纸要求；

(3)、安装焊接钢架柱上的平台梁5，根据定好的中心线位置安装平台梁，首先点焊再施焊成型；以防焊接变形，不得随意移动垫铁和卡具；

(4)、在制作好门型钢架后，要在钢架柱上弹出其中心线和1m的标高线，便于安装时控制其中心位置和标高；

(5)、在门型钢架的三根钢架柱之间下部用角钢临时支撑，组成成型的门型钢架；

(6)、计算出组装好的门型钢架的重量，根据起重量和高度及吊车性能，确定采用两台吊机；在电炉跨内采用200t和50t履带吊联合整体吊装每一榀门型钢架；