[发明专利]一种数控代码的转换方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转换方法，尤其是一种数控代码的转换方法。 

背景技术

现有不同厂商的数控加工设备尽管都采用ISO6983标准的代码作为数控程序格式，但在很多编程细节上仍然不尽相同。也就是说适用于某一数控系统的数控加工程序代码并不一定能完全适用于另一种数控系统，各自的数控程序必须使用自己系统专用的解释器才能运行。为了解决不同系统数控代码共享的问题，目前采用的基本技术有： 

1、由数控代码反求三维模型重新生成新的数控程序 

主要技术： 

根据已有的加工代码，利用现有的三维造型软件，可以采用反求工程的手段，对已有的数控加工代码进行反求，以重构工件原来的三维实体模型，再由CAM模块生成新的类型的数控系统的加工代码，实现不同数控系统加工程序之间的转换。 

缺点： 

(1)存在无法转换的现象。现有的三维造型软件还不能实现现有所有数控加工代码100％的跨平台操作和无缝集成。 

(2)这种方法经常会造成重构的三维模型失真，特别是现有的基于ISO6983标准的代码是基于加工过程和机床动作的，缺乏对几何元素拓扑关系的准确描 述，因此会产生较大的转换误差。此外，基于STEP或IGES标准的转换接口不能完全兼容，也会产生转换误差。尤其是对于复杂的曲面模型的加工，很难做到完整的转换。 

(3)保密性差。因为通过恢复三维实体模型，产品的绝大部分的信息都将暴露出来。 

(4)对操作人员的要求高。现场的操作人员，不仅要精通数控加工过程，而且，还要精通主流三维实体建模软件的使用。 

2、通用数控代码编译器 

主要技术： 

按编译器使用范围和处理对象的不同可以分为三类：专用NC代码编译器、通用代码编译器以及介于专用与通用之间的NC代码编译器。它们的优缺点如表1所示。 

表1编译器的分类与比较 

缺点： 

(1)所谓通用性都是针对某种国际标准或者从编译器的实现手段上来说 的，并不是真正的“通用”，难免会造成一些相应机床特有信息的丢失。 

(2)对数控代码中所包含的信息和知识缺乏有效、统一的表示方式。 

(3)通用数控代码编译器大多牵涉到向低级计算机语言转换的问题，例如编译成汇编语言，势必对硬件有所考虑，这更增加了设计系统的难度。 

(4)缺乏对最新的STEP和STEP-NC标准的数控解释器的考虑，人为造成了另一种形式的专用编译器。 

3、STEP-NC标准的数控程序解释器 

主要技术： 

STEP-NC是一个新的NC编程数据接口国际标准(ISO14649)，是STEP在数控领域的扩展，目的是取代现在使用的数控编程接口标准(即ISO6983)。STEP-NC为数控系统定义了一个独立的数据输入标准。以此标准实现的数控程序解释器，可根据该标准.CAM路径规划系统、CAD/CAM系统等能够产生独立的数控控制指令，并把这些指令送到数控机床去加工相应的零件，从而避免了不同系统数控代码功能的不同而不能共享数控代码的问题。 

缺点： 

(1)从上文中可以看出，作为一个标准，STFP-NC还远未完善，基于该标准的数控解释器仍然处在探索阶段，因此，在可见未来的很长一段时间内，主流的数控程序代码仍然是基于ISO6983标准的。 

(2)ISO14649与AP238分别是STEP-NC的应用参考模型(ARM)和应用解释模型(AIM)，它们的开发工作分别由ISO TC 184/SC4和ISO TC 184/SC1负责。作为应用参考模型，ISO14649使用EXPRESS语言定义了数控加工领域的信息需求。AP238将ISO14649所定义的信息需求映射成符合STEP标准要求的集成资源，由于这些集成资源具有通用性，所以其它应用协议也可以使用它们。因此，AP238 和ISO14649都可作为数控编程接口，目前的研究以前者作为数控编程接口标准的为多。究竟以哪个标准作为编程接口，目前仍有争论。因此，在数控代码转换时应该考虑与STEP-NC之间接口的问题。 

发明内容

本发明的目的是提供一种实现不同系统的ISO6983标准数控代码的转换，用于不同系统数控程序的共享的数控代码的转换方法。 

本发明采用如下技术方案： 

一种数控代码的转换方法，包括以下步骤：