[发明专利]一种合成革用PU磨损皮表面处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革用表面处理剂及其制备方法，具体涉及一种合成革用PU磨损皮表面处理剂及其制备方法。

背景技术

合成革，也称PU合成革，PU皮，通常是以聚氨酯（Polyurethane，PU）树脂与无纺布为原料生产加工而成。社会的发展及人们生活水平的不断提高使得合成革制品已经进入了国民经济的各个领域，涉及的方面如制鞋、服装、箱包、家具类、汽车行业、包装材料、球类等等。

随着人们对合成革制品的舒适度、个性化和美感等的多样化需求的增加，在合成革的生产过程中，往往通过对其进行处理，赋予合成革的革面具有特殊的表面效果，如亮面、雾面、蜡感、绒感等。磨损皮是在合成革的制备过程中，经加色处理后，用砂纸摩擦合成革的革表面，使其上层颜色脱落而露出底色，从而使其表面具有磨损效果的一种合成革，磨损皮可以用于制作怀旧感较强的或是个性化突出的箱包、沙发面等合成革制品。

磨损皮的耐磨程度是其质量好坏的关键因素之一，在实际生产过程中，往往需要辅助表面处理剂进行处理，使最终的磨损皮产品具有较高的耐磨损程度和良好的“磨损状”视觉效果。如何提供较高的耐磨程度是生产这类表面处理剂的关键技术，而耐磨程度与这类表面处理剂配方中树脂的性能有关。现有的合成革用PU磨损皮表面处理剂配方中，往往采用一些特殊的PU树脂来实现其耐磨程度的提高和磨损效果的控制，存在其配方对树脂的选择性较小，对树脂的性能要求也较高，同时还会造成产品成本较高的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中合成革用PU磨损皮表面处理剂存在的不足，提供一种对树脂选择范围较大，成本较低、耐磨程度高、磨损效果佳好的合成革用PU磨损皮表面处理剂。

本发明的另一个目的是提供一种合成革用PU磨损皮表面处理剂的制备方法。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种合成革用PU磨损皮表面处理剂，由下列重量份数的原料组成：树脂30-40份，DMF 20-30份，醋酸丁酯20-30份，二氧化硅消光粉1-3份，改性氨基硅氧烷1-3份，油酸酰胺1-3份，流平剂1-2份。

 所述树脂为聚氨酯树脂。

 所述流平剂为有机硅流平剂。

本发明一种合成革用PU磨损皮表面处理剂的制备方法，其具体步骤是：先按照配方将树脂30-40份，DMF 20-30份，醋酸丁酯20-30份，二氧化硅消光粉1-3份，改性氨基硅氧烷1-3份，油酸酰胺1-3份，流平剂1-2份投入分散机，分散20-40min，然后连接砂磨机，在0.1-0.2MPa的压力下，砂磨20-30min，然后过滤，得成品。

所述制备方法的具体步骤中，所述树脂为聚氨酯树脂。

所述制备方法的具体步骤中，所述流平剂为有机硅流平剂。

本发明相对于现有技术的有益效果如下：

（1）本发明所述的合成革PU磨损皮表面处理剂，通过在配方中添加改性氨基硅氧烷，经配方中各组分的协同作用，有效地实现对磨损皮耐磨程度的控制，使磨损皮产品具有耐磨程度高、磨损效果佳的特点；

（2）本发明所述的合成革PU磨损皮表面处理剂所采用的配方对树脂的选择范围较宽，在生产过程中可以选择采用一些低成本的树脂，从而降低产品成本；

（3）本发明所述的合成革用PU磨损皮表面处理剂的制备方法及工艺简单，无复杂的机械化处理过程，成本较低，易实现工业化生产。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1 一种合成革用PU磨损皮表面处理剂，由下列重量份数的原料组成：聚氨酯树脂30份，DMF 28份，醋酸丁酯27份，二氧化硅消光粉1份，改性氨基硅氧烷1份，油酸酰胺1.5份，有机硅流平剂1份。

 采用下述方法制备上述的合成革用PU磨损皮表面处理剂：将聚氨酯树脂30份，DMF 28份，醋酸丁酯27份，二氧化硅消光粉1份，改性氨基硅氧烷1份，油酸酰胺1.5份，有机硅流平剂1份投入分散机，分散25min，然后连接砂磨机，在0.1MPa的压力下，砂磨30min，然后过滤，得成品。

实施例2 一种合成革用PU磨损皮表面处理剂，由下列重量份数的原料组成：聚氨酯树脂38份，DMF 20份，醋酸丁酯30份，二氧化硅消光粉2份，改性氨基硅氧烷1.4份，油酸酰胺2.2份，有机硅流平剂1.2份。