[发明专利]实现内加热的坩埚电阻炉体

说明书

技术领域：

本发明属工业电炉领域，特别是一种实现内加热的坩埚电阻炉体。

背景技术

坩埚电阻炉是一种将电能转换成热能的工业电炉设备，用于熔化玻璃、化学物质、有色金属及其合金等，在热处理、有色金属熔化及玻璃熔炼等领域广泛使用。坩埚电阻炉属于高耗能设备，坩埚电阻炉的节能对于降低使用成本，建设可持续发展型社会具有重要意义。

坩埚电阻炉可以看成是由炉体和辅助设备组成，辅助设备包括炉盖、测温装置、电热体控制装置、气氛控制装置、水冷和气冷装置、炉体倾斜装置、坩埚内部保护装置、成型装置、出水装置等实现不同功能的设备。坩埚电阻炉节能主要是炉体部分的节能。现在共知的坩埚电阻炉的炉体有两种结构。一种是外热式结构，炉体由外壳、保温材料、炉膛、电热体和坩埚组成，其中：炉膛设置在炉壳内；电热体设置在炉膛内壁上；炉壳和炉膛间设置有保温材料；坩埚设置在炉膛内。这种结构的电阻炉热效率低，维修不方便，但使用方便。第二种炉体结构是内热式结构，炉体由外壳、保温材料、坩埚和加热器组成，如中国专利申请号2008201058828及87201580所公布的，其中：坩埚设置在外壳内，保温材料设置在坩埚和外壳之间，加热器由坩埚上部开口处设置在坩埚内，通常设置在坩埚边缘处。这种结构的电阻炉热效率高，维修方便，但使用不方便，保护套寿命短。这两种结构的坩埚炉还有一个缺点是当坩埚容量大时，坩埚内物质温度均匀性差。

本发明拟提出一种新型坩埚电阻炉体，达到能耗低、使用方便、寿命长及坩埚内物质温度均匀的目的。

发明内容

本发明提出一种实现内加热的坩埚电阻炉体，其技术方案是：由外壳、保温材料、坩埚、电热体保护套和电热体组成，其中：坩埚为一上部开口的容器，设置在外壳内；电热体保护套设置在坩埚底部且横贯坩埚侧壁；电热体设置在电热体保护套内；保温材料设置在外壳与坩埚之间。

所述的坩埚内部电热体保护套的上部设置有保护板。

所述的坩埚壁上设置有出水口。

所述的坩埚上设置有成型口。

所述的坩埚壁上设置有连铸出水口。

所述电热体保护套或者是石墨材料；或者是碳化硅材料；或者是氮化硅材料；或者是碳化硅氮化硅合成材料；或者是刚玉材料；或者是钨；或者是钼；或者是耐高温合金。

所述的电热体保护套内通有保护气体。

所述的电热体或者是电热丝；或者是电热带；或者是硅碳棒；或者是硅钼棒；或者是石墨加热体；或者是钨加热体；或者是钼加热体；或者是钨钼合金加热体。

利用本发明提出的实现内加热的坩埚电阻炉体，结合现有的各种电炉辅助设备，可以制造有色金属熔化炉、玻璃熔炼炉、盐浴炉、碱浴炉、油浴炉等工业电炉。

本发明提出的技术方案制造的坩埚电炉与现有坩埚电炉相比能耗低、使用方便、寿命长、被加热物质温度均匀。

附图说明：

图1A为按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第一种实施结构的俯视图

图1B为按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第一种实施结构的剖视图

图2A为按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第二种实施结构的俯视图

图2B为按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第二种实施结构的剖视图

图3A为按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第三种实施结构的俯视图

图3B为按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第三种实施结构的剖视图

其中：1为壳体；2为保温层；3为坩埚；4为电热体保护套；5为电热体；6为保护板；7为出水口；8为连铸出水口；9为成型口。

具体实施方式

下面结合附图给出的具体实施例，对本发明的技术方案进行进一步说明。

按本发明技术方案设计的内加热坩埚电阻炉体的第一个实施例如图1所示，图1A为俯视图，图1B为剖视图。由炉外壳1、保温层2、坩埚3、电热体保护套4、电热体5、保护板6和出水口7组成。

这种内加热坩埚电阻炉体可以用于金属熔化炉。其中，电热保护套4可以是陶瓷类材料如碳化硅、氮化硅、碳化硅氮化硅结合物及刚玉等，也可以是石墨材料。采用石墨材料时，保护套内通常要加保护气体。电热体5设置在电热体保护套内，电热体可以是电热丝、电热带、硅碳棒、硅钼棒等，也可以是石墨、钨、钼、钨钼合金等材料制成的电热体。采用后一组材料制成的电热体通常需要在电热体保护套内加保护气体。电热体保护套保护板6用于保护电热体保护套在投料时不被损伤。出水口7用于排放熔化后的金属液。