[发明专利]一种微流控管道及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于微流控芯片的微流控管道及其制备方法。

背景技术

微流控芯片技术是在微管道中控制气体和流体的技术。管道的尺寸分布可以从微米到毫米，微流控技术已经广泛应用于生物化学分析中。

常规的微流控芯片中微管道的制备方法有很多种：

1.通过光刻制备模板，再使用热塑性聚合物进行翻模得到表面具有微管道的芯片；

2.使用机械加工对聚合物板进行钻刻；

3.使用化学方法进行刻蚀，得到表面具有微管道的玻璃和硅片等。

其中方法1中的光刻方法制备精度可以达到10微米，但是需要在超净间中操作，并且需要光刻胶和光刻机等昂贵的设备。方法2中的机械加工的方法需要精确控制的机械加工中心，仪器复杂。方法3中的化学刻蚀的方法需要使用腐蚀性很强的液体，对人体伤害大，并且腐蚀速度慢，腐蚀能力有限，无法精确控制。

另外，以上的常规芯片制备方法都是在特定材料的表面进行微加工(如聚合物，玻璃，硅片)，过程复杂，需要专业操作人员。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种微流控管道的制备方法，制备过程简单，无需复杂、昂贵的设备，且无需对人体伤害的腐蚀物质，不需要专业人员也可以操作。

本发明提供一种微流控管道，包括：

底板；

薄片状材料，具有弯折变型部分，该薄片状材料粘合到所述底板上，使该薄片状材料的弯折变型部分与所述底板围成封闭的管道。

根据本发明提供的微流控管道，其中所述薄片状材料是通过折叠或压印而弯折变型的。

根据本发明提供的微流控管道，其中所述薄片状材料为透明胶带、双面胶、表面具有防水薄膜的纸张、包裹有明胶的聚乙烯无纺布薄膜、蜡纸、聚四氟乙烯薄膜、聚偏氟乙烯薄膜、金属薄膜或聚合物薄膜。

根据本发明提供的微流控管道，其中当采用折叠的方式时，所述薄片状材料为可折叠的材料，以及当采用压印的方式时，所述薄片状材料为能够被压印成型的材料。

根据本发明提供的微流控管道，其中所述微流控管道的截面为三角形、正方形、圆形、半圆形、梯形、倒梯形或长方形。

根据本发明提供的微流控管道，其中所述底板的材料为聚二甲基硅氧烷、聚四氟乙烯、玻璃、聚碳酸酯、聚苯乙烯、硅片或聚乙烯。

本发明还提供一种制造上述微流控管道的方法，包括：

1)使薄片状材料弯折变型；

2)将该薄片状材料粘合到底板上，并使该薄片状材料的弯折变型部分与所述底板围成封闭的管道。

根据本发明提供的制造方法，其中步骤1)包括：通过折叠或压印使薄片状材料弯折变型。

根据本发明提供的制造方法，其中所述薄片状材料具有粘性，步骤1)包括将该具有粘性的薄片状材料粘贴到保护层上，使该薄片状材料弯折变型后，再将保护层撕去。

本发明提供的微流控管道，制备方法简单，并且将之前无法方便加工成微流控管道的金属，胶带，纸等材质也加工形成微管道，与常规方法相比还可以使用更少的芯片材料。

附图说明

以下参照附图对本发明实施例作进一步说明，其中：

图1为根据本发明的实施例1的微流控管道的结构示意图；

图2为根据本发明的实施例1的微流控管道中的透明胶带的折痕的示意图；

图3为根据本发明的实施例1的微流控管道的带有折痕的透明胶带的结构示意图；

图4为根据本发明的实施例4的微流控管道的截面示意图；

图5为根据本发明的实施例5的微流控管道的截面示意图；

图6为根据本发明的实施例6的微流控管道制造方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明将弯折变型后的薄片状材料与底板相结合，使薄片状材料的弯折变型部分与底板之间围成封闭的微流控管道。例如可通过折叠、压印等方式使薄片状材料弯折。该薄片状材料例如包括聚合物薄膜、胶带、金属薄膜、纸等。

实施例1

本实施例提供了一种微流控管道，如图1所示，包括：

聚二甲基硅氧烷底板2；

透明胶带1(型号为ScotchTransparent Tape 600)，具有多条折痕，且沿折痕处凸起成三角形，该透明胶带粘结到聚二甲基硅氧烷底板上，且凸起的三角形与聚二甲基硅氧烷底板形成封闭的微流控管道，该微流控管道的截面为等边三角形，边长为1mm。

本实施例提供的微流控管道可通过如下方法制备：