[发明专利]背板及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背板及液晶显示装置。

背景技术

现量产中的液晶模组均使用整体式的背板。一般使用同一种材料制作而成，所用的材料是铝板、铁板或塑胶，加工方式多为冲压或者塑料注射整体成型，使得产品比较重，产品的材料成本较高。大尺寸产品需使用较大的冲压设备，成本较高，对应的模具尺寸很大，结构复杂，模具成本也很高。如果整个背板采用铁板或塑胶来制作，还需要增加散热元件，这样就增加了成本；如果采用铝板来制作，不额外增加使用散热元件，虽然其导热效果比铁板的好，但是整个背板只有一部分发挥散热作用，另外一部分没有发挥散热作用而是支撑作用，并且，铝板的价格较为昂贵，材料成本上较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制造成本低，强度好的背板及液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种背板，所述背板包括至少两块子背板拼接形成，所述子背板的拼接处设置有多个与该拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，所述竖向补强筋沿所述拼接断面排布。

优选的，所述多个竖向补强筋以相同的间距沿所述拼接处排布。以使背板的拼接处的强度均匀，避免局部应力的差别造成背板的变形。

优选的，所述补强筋还包括与紧靠着所述竖向补强筋并与所述竖向补强筋垂直的横向补强筋。通过横向补强筋来提高背板的横向方向的强度。

优选的，所述相互拼接的两个子背板之间的拼接处分别设置有对应数量的竖向补强筋，所述两个子背板之间的对应的两个竖向补强筋相互嵌套叠置贴合。使两个子背板上的加强筋重叠设置，提高拼接处的强度。

优选的，所述相互嵌套叠置的两个竖向补强筋的边缘处留有节余空间。便于两个子背板的安装，确保安装的精度以及在铆接后不会产生局部不同的应力。

优选的，所述两个对应的竖向补强筋嵌套叠置的区域小于所述竖向补强筋的长度的一半。确保了安装强度的情况下，尽可能的减少材料的使用量。

优选的，所述背板包括至少两块材料不同的子背板拼接形成。根据背板上的功能特性，选择相应的材料，以达到节约材料成本的目的。

优选的，所述背板包括两块材料不同的子背板拼接形成。仅使用两块子背板，以减少背板的拼接工艺步骤。

优选的，在需要设置LED灯条的一侧的子背板为铝材结构。在需要设置LED的一侧的子背板上发热较高，因而可以选用散热效果较佳的铝材。

优选的，多个补强筋上设置有铆接点，子背板之间通过所述铆接点进行铆接。通过将铆接点设置在补强筋上，以使补强筋连接起来，提高竖向补强筋的竖向补强功能。

优选的，所述多个补强筋中的每一个补强筋上设置两个竖向排布的铆接点。提高相互重叠设置的两个补强筋的拼接强度。

一种液晶显示装置，包括了上述的背板。

本发明由于使背板由多个子背板拼接形成，使得背板在生产过程中不需要使用大型的冲压设备或是大的模具，进而减少了背板的生产成本；另外，本发明由于使用多个子背板进行拼接，从而可以针对背板上发热较高的一侧使用散热性能良好的材料制成，对于发热较小的一侧，则只需普通的强度足够的材料制成，节约了材料的成本；进一步的，本发明还在背板的拼接处，加设了多个与拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，提高了拼接处的强度以及背板的竖向强度，进而使得背板的平整度得以提高，改善液晶显示装置的显示质量。

附图说明

图1是本发明实施例背板的第一子背板结构图，

图2是本发明实施例背板的第二子背板结构图，

图3是本发明实施例背板的结构图，

图4是图3中的A-A截面图，

图5是图3中的B-B截面图。

其中：100、第一子背板，110、第一竖向补强筋，120、第一横向补强筋，111、铆接点，150、空隙，200、第二子背板，210、第二竖向补强筋，220、第二横向补强筋。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。