[发明专利]一种带有称重功能的吊具无效
| 申请号: | 201110395401.8 | 申请日: | 2011-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN102431886A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
| 发明(设计)人: | 王彦清 | 申请(专利权)人: | 江苏欧玛机械有限公司 |
| 主分类号: | B66C1/14 | 分类号: | B66C1/14;B66C13/16 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
| 地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 带有 称重 功能 | ||
技术领域
本发明涉及一种吊具,尤其涉及一种具有称重功能的新型吊具,属于吊具技术领域。
背景技术
吊具是起重机械中吊取货物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩,与其相关的配件有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。其中,起重吸盘、夹钳和货叉配合使用在起重机上,可作为专用吊具长久使用,也可作为辅助吊具挂在吊钩上临时使用,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料;吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
现行的吊具品种多样,结构合理,调运能力强,适用于各个领域。当人们通过吊具调运货物时,首先必须考虑吊具调运能力与货物重量的关系,如果货物重量超出了吊具的调运能力,吊具便无法正常实施调运,必须进行吊具的更换或减少物品重量。为此,人们必须在调运货物前估算物品重量或进行单品称量,浪费工时,增加调运成本;同时,如果估算产生误差,还会降低货物调运的稳定性,甚至会引发事故。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种带有称重功能的吊具,该吊具在实施调运前可对货物的重量进行有效称重,方便人们了解货物的真实重量,并且可有效避免因货物超载而引发事故。
本发明是一种带有称重功能的吊具,该吊具包括吊头、吊索、承载板、吊钩以及吊钩锁链,所述的吊索用于连接吊头和承载板,所述的吊钩锁链用于连接承载板和吊钩,所述的承载板内置称重装置,该称重装置由称重感应器、称重支架、电源、主机板以及控制芯片和相关电路组成。
在本发明一较佳实施例中,所述的称重装置中的称重感应器通过称重支架与吊钩锁链相连,用于收集所吊货物的重量数据。
在本发明一较佳实施例中,所述的称重感应器所接收的重量数据将自动导入控制芯片进行数据处理,处理后所得的数据可通过显示屏以数字信息的形式输出,亦可通过喇叭以音频信息的形式输出。
在本发明一较佳实施例中,所述的显示屏和喇叭均安装在承载板的前端面上,两者均通过导线与内部电路相连。
在本发明一较佳实施例中,所述的承载板前端面上还设有若干调控按钮,主要用于控制喇叭的启闭和音量大小的调节,此外还可以对显示屏上数据进行归零及单位转换处理。
本发明揭示了一种带有称重功能的吊具,该吊具结构设计合理,功能多样,吊具承载板中设置的称重装置可对所调运的货物进行有效称重,并通过显示屏和喇叭两种装置进行输出,方便人们了解货物的真实重量,避免因货物超重而影响调运的稳定性,降低事故的发生率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例带有称重功能的吊具的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、吊头,2、吊索,3、承载板,4、吊钩,5、吊钩锁链,6、显示屏,7、喇叭,8、调控按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例带有称重功能的吊具的结构示意图;该吊具包括吊头1、吊索2、承载板3、吊钩4以及吊钩锁链5,所述的吊索2用于连接吊头1和承载板3,所述的吊钩锁链5用于连接承载板3和吊钩4,所述的承载板3内置称重装置,该称重装置由称重感应器、称重支架、电源、主机板以及控制芯片和相关电路组成。
本发明中提及的带有称重功能的吊具其称重装置中的称重感应器通过称重支架与吊钩锁链5相连,用于收集所吊货物的重量数据;称重感应器所接收的重量数据将自动导入控制芯片进行数据处理,处理后所得的数据可通过显示屏6以数字信息的形式输出,亦可通过喇叭7以音频信息的形式输出;显示屏6和喇叭7均安装在承载板3的前端面上,两者均通过导线与内部电路相连;承载板3前端面上还设有若干调控按钮8,主要用于控制喇叭7的启闭和音量大小的调节,此外还可以对显示屏6上数据进行归零及单位转换处理。
使用该吊具时,首先,通过吊钩4将吊具与货物稳定连接;然后,提升货物,使货物与底面脱离并保持平衡;接着,在显示屏6上读出数据或通过喇叭7获得货物的重量数据;最后,将货物重量数据与吊具承载能力进行比对,如不超出,则可正常调运。
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