[发明专利]一种木材的锯断或成型的加工方法无效
| 申请号: | 201110395361.7 | 申请日: | 2011-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN103128815A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 孙俊贤 | 申请(专利权)人: | 苏州豪特景精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B27F5/02 | 分类号: | B27F5/02 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
| 地址: | 215105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木材 成型 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种木材的锯断或成型的加工方法,尤其是一种大大降低拉毛的木材的锯断或成型的加工方法,属于木材加工技术领域。
背景技术
在竹木,实木复合地板开槽加工过程中,对横向的木材进行锯断或成型时,板材表面和端头经常会出现撕裂,拉毛等现象,这是在地板,家具加工中经常碰到的现象。原来采用高速锯片锯断,如附图1所示,锯片垂直于木材的材质纹理或高速铣刀铣成型,如附图2所示,铣刀的旋转方向垂直于与木材的材质纹理;上述两种情形,即使刀具再锋利,使用一段时间后,碰到木结,或有开裂趋势的板材,也难免出现拉毛现象,出现次品。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种大大降低拉毛的木材的锯断或成型的加工方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种木材的锯断或成型的加工方法,包含以下步骤:
①、安装木材在工作台上;
②、木材的纹理方向与铣刀的旋转方向平行;
③、木材的运行方向垂直铣刀的运行方向;
④、木材与铣刀的重合部分大约为2-5毫米。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的木材的锯断或成型的加工方法,铣刀的刀尖顺着纤维方向且旋向往板材内部去的刨铣,就不会拉毛,它是把表面最容易拉毛的纤维先切断,切削力是往里去,尽量减小或消除往外的切削力,在实际使用中,由原来的大于2%的拉毛现象,一下降低到0.5%,大大提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为现有技术的木材的锯断或成型的加工方法的示意图;
附图2为现有技术的木材的锯断或成型的加工方法的示意图;
附图3为本发明的木材的锯断或成型的加工方法的示意图。
具体实施方式
如附图3所示为本发明的一种木材的锯断或成型的加工方法,包含以下步骤:
①、安装木材在工作台上;
②、木材的纹理方向与铣刀的旋转方向平行;
③、木材的运行方向垂直铣刀的运行方向;
④、木材与铣刀的重合部分大约为2-5毫米。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的木材的锯断或成型的加工方法,铣刀的刀尖顺着纤维方向且旋向往板材内部去的刨铣,就不会拉毛,它是把表面最容易拉毛的纤维先切断,切削力是往里去,尽量减小或消除往外的切削力,在实际使用中,由原来的大于2%的拉毛现象,一下降低到0.5%,大大提高了产品质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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