[发明专利]铝灰回收装置无效
申请号: | 201110394868.0 | 申请日: | 2011-12-02 |
公开(公告)号: | CN103127977A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 岳新立;高洁;张岩 | 申请(专利权)人: | 洛阳宇航重工机械有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B07B13/00 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及铝灰回收技术,特别是涉及一种铝灰回收装置。
背景技术
目前,铝灰回收再利用技术主要为:采用滚筒球磨机的碾压或研磨将铝灰中带氧化铝以及杂质的颗粒粉碎,之后,从粉碎物中分离出铝。
发明人在实现本发明过程中发现:现有的铝灰回收再利用技术所涉及到的设备不但结构复杂,体积庞大,价格较高,而且工艺繁复,从而不但使铝灰回收再利用的设备投资成本较高,设备占用厂房面积较大,而且使铝回收的效率较低,最终导致铝回收成本较高;另外,现有技术还存在分离不彻底,提取金属铝含量不高,且对环境污染较严重等问题。
有鉴于上述现有的铝灰回收再利用技术存在的问题,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验以及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的铝灰回收装置,能够克服现有的铝灰回收再利用技术存在的问题,使其更具有实用性。经过不断的研究设计,并经过反复试作样品及改进,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有的铝灰回收再利用技术存在的问题,而提供一种新型结构的铝灰回收装置,所要解决的技术问题是,降低铝回传成本,并提高铝灰回收率,减小环境污染,非常适于实用。
本发明的目的以及解决其技术问题可以采用以下的技术方案来实现。
依据本发明提出的一种铝灰回收装置,包括:入料口、移动辊、固定辊、机架以及液压装置;所述入料口设置于所述机架的上方,所述移动辊和所述固定辊设置于所述机架的中部且横向并列设置,所述移动辊和固定辊的两端均设置有轴承座,所述轴承座设置在机架前后两侧的梁架上,所述移动辊的一侧设置有液压缸,所述液压装置设置于所述机架的一侧,所述液压装置与所述液压缸之间设置有油管。
本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
较佳的,前述的铝灰回收装置,其中所述机架呈矩形。
较佳的,前述的铝灰回收装置,其中所述机架由纵梁和横梁组成梁架。
较佳的,前述的铝灰回收装置,其中所述固定辊的轴承座与所述梁架端部之间设置有橡皮垫。
较佳的,前述的铝灰回收装置,其中所述移动辊和固定辊呈圆筒形。
较佳的,前述的铝灰回收装置,其中所述移动辊的轴承座底部设置有聚四氟乙烯垫。
较佳的,前述的铝灰回收装置,其中所述固定辊和移动辊的表面设置耐磨层。
借由上述技术方案,本发明的铝灰回收装置至少具有下列优点及有益效果:
1、本发明的铝灰回收装置可以使铝灰和铝快速分离,大大提高了铝的回收率。
2、本发明的铝灰回收装置的结构精巧、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,铝灰回收专用的挤压机可显著节省投资成本。
3、本发明的铝灰回收装置具有粉尘少以及噪声低等优点,使工作环境得到了较大改善。
4、本发明的铝灰回收装置的结构简单、占用空间小,操作维修较方便。
综上所述,本发明提高了铝灰的回收率,提高了铝回收产能,并简化了破碎流程,减少了维修工作量,节省了设备占地空间,节约了设备投资成本,延长了设备的使用寿命。在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明的铝灰回收装置的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的铝灰回收装置的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本发明的铝灰回收装置包括:入料口、移动辊、固定辊、机架以及液压装置。
机架呈矩形,机架的上方设置有入料口,入料口下方的机架的中部横向并列设置有移动辊和固定辊,移动辊和固定辊呈圆筒形。移动辊和固定辊的两端设置有轴承座,轴承座设置在机架前后两侧的梁架上。移动辊的一侧设置有液压缸,机架的一侧设置有液压装置,液压装置与液压缸之间设置有油管。机架由纵梁和横梁组成梁架,横梁和纵梁均为铸钢件,且通过螺栓连接形成梁架。
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