[发明专利]沉管压灌桩全过程施工用组合桩管及其使用方法有效
| 申请号: | 201110394473.0 | 申请日: | 2011-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN103132510B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
| 发明(设计)人: | 毕建东 | 申请(专利权)人: | 毕建东 |
| 主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38;E02D5/66;E02D7/28;E02D33/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130000 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沉管压灌桩 全过程 施工 组合 及其 使用方法 | ||
1.沉管压灌桩全过程施工使用的组合桩管,其特征在于,其为由沉管系统、混凝土压灌系统和端阻力检测系统组合而成的桩管;
该组合桩管的构成如下:
1.1 主管(2)与动力总成(6)、料斗(9)为同心且等外径的圆形,主管(2)在动力总成(6)下,料斗(9)在动力总成(6)上,用螺纹连接或焊接成为整体;
1.2 主管(2)、动力总成(6)、料斗(9)外的一侧,通过连接板(17)与圆形的灌注管(3)焊接;另一侧通过连接板(17)与圆形的排气管(4)焊接;
1.3 下板(1)为外形略大于主管(2)与灌注管(3)、排气管(4)用连接板(17)焊好后的外形的柱形台体,两侧有与灌注管(3)、排气管(4)同心且等内径的圆孔(15);
1.4 下板(1)上部有与主管(2)同心且等内径的凹入,凹入内有缓冲垫(12);下部上有水平通道(13),下有竖直通道(14);
1.5 水平通道(13)的水平截面为与主管(2)同心的圆环形,并与圆孔(15)连通;水平通道(13)的竖直截面为圆形;
1.6 数量不少于两个的竖直通道(14)的水平截面为圆形,上与水平通道(13)连通,下通到下板(1)底面,沿水平通道(13)的环向均匀分布;
1.7 主管(2)、灌注管(3)、排气管(4)下端周边与下板(1)焊接;
1.8 灌注管(3)、排气管(4)上端有排气阀(10)、(11);
1.9 排气管(4)内套有圆管形的压杆(5);压杆(5)上端与排气阀(11)螺纹连接,下端插入下板(1)的圆孔(15)内;
1.10 动力总成(6)下端,通过钢丝绳(8),与置于主管(2)内的、圆柱形的内锤(7)相连;动力总成(6)上端,通过穿过料斗(9)侧壁的连接管(16),与灌注管(3)相连;
1.11 动力总成(6)下可驱动内锤(7),通过缓冲垫(12),锤击下板(1);上可振动料斗(9)内的混凝土,并通过连接管(16)向灌注管(3)泵送混凝土。
2.如权利要求1所述的组合桩管,完成沉管压灌桩全过程施工需用的垫板;其构成如下:
2.1 外形不小于下板(1)的薄钢板(21);
2.2 薄钢板(21)底面焊有与下板(1)的圆孔(15)、竖直通道(14)同心、直径略大的圆形厚钢板(22);
2.3 薄钢板(21)顶面焊有能套进下板(1)两侧圆孔(15)或竖直通道(14)内的、数量不少于两个且对称布置的圆形定位环(23)。
3.如权利要求1所述的组合桩管,完成沉管压灌桩全过程施工中的试桩方法;具体步骤如下:
3.1 组合桩管对位压在桩点位置的垫板上;
3.2 用动力总成(6),通过钢丝绳(8),驱动内锤(7),通过缓冲垫(12),锤击下板(1),组合桩管整体下沉,至预定的锤击贯入度后,停止锤击;
3.3 拧下排气阀(11),下压压杆(5),得到压杆(5)下的桩端阻力;
3.4 如果桩端阻力满足要求,结束;如果桩端阻力未达到要求,再锤击,达到新定锤击贯入度,再测桩端阻力,直到桩端阻力满足要求为止。
4.如权利要求1所述的组合桩管,完成沉管压灌桩全过程施工中的做桩方法;具体步骤如下:
4.1 组合桩管对位压在桩点位置的垫板上;
4.2 用动力总成(6),通过钢丝绳(8),驱动内锤(7),通过缓冲垫(12),锤击下板(1),组合桩管整体下沉,至试桩确定的锤击贯入度后,停止锤击;
4.3 用动力总成(6),将料斗(9)内的混凝土,通过连接管(16)、灌注管(3),泵送到下板(1)下部,进而通过水平通道(13),进入竖直通道(14),同时用桩架上的起吊装置上吊组合桩管;随着泵送压力的加大,组合桩管顶起;期间,混凝土中的空气,通过排气阀(10)、(11)排出;
4.4 当有混凝土中的水泥浆从组合桩管外侧冒出时,降低压力继续泵送混凝土,至组合桩管底面出地面为止;
4.5 旁移组合桩管,让出桩位后,按已有方法将钢筋笼插入混凝土中,结束。
5.如权利要求1所述的组合桩管,完成沉管压灌桩全过程施工中的测桩方法,为成桩前检测;具体步骤如下:
5.1 桩端阻力检测的具体步骤如下:
5.1.1 组合桩管对位压在桩点位置的垫板上;
5.1.2 用动力总成(6),通过钢丝绳(8),驱动内锤(7),通过缓冲垫(12),锤击下板(1),组合桩管整体下沉,至试桩确定的锤击贯入度后,停止锤击;
5.1.3 拧下排气阀(11),下压压杆(5),得到压杆(5)下的桩端阻力;
5.1.4 如果桩端阻力满足要求,合格;如果桩端阻力未达到要求,不合格。
5.2 桩侧阻力检测的具体步骤如下:
5.2.1 检测完桩端阻力后,用缓凝混凝土,按做桩方法将组合桩管顶起一定高度后,停止泵送混凝土;
5.2.2 整体下压组合桩管,得到桩侧阻力;
5.2.3 如果桩侧阻力满足要求,合格;接续进行泵送混凝土、插钢筋笼等步骤的操作,成桩;
5.2.4 如果桩侧阻力未达到要求,不合格。
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