[发明专利]用铁辊筒雕刻印花进行蜡染的方法及铁辊筒加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织物印染工艺，尤其是一种用铁辊筒雕刻印花进行蜡染的方法及铁辊筒加工方法。

背景技术

蜡染行业的辊筒印蜡技术以印制精细、蜡纹活泼、立体感强的印染技术特点在该蜡染领域占据举足轻重的地位。目前，辊筒印花主要通过下述步骤来完成：1、坯布前处理，包括退浆，精炼，漂白，丝光，调整PH值，堆置，水洗等；2、电镀铜辊和铜辊上雕刻印花，包括制作电镀铜辊芯—镀镍铁辊，电镀铜辊，制作感光胶片，包片和曝光，显影，化学腐蚀，铜辊雕刻检验等；3、铜辊印蜡；4、主图案染色或主图案染色、甩蜡纹；5、退蜡，水洗，追踪印花，蒸化，水洗，拉成品或者退蜡、水洗、拉成品等。现有技术主要存在以下缺陷：第一、由于金属铜属稀有金属，我国的铜资源相对短缺，造成铜制品生产成本高；第二、电镀铜国内的生产工艺不是很成熟，电镀技术控制会存在一些缺陷，要追求电镀质量好的技术则必须投入大量资金购置先进设备，至使投入和消耗比较大；第三、电镀铜辊会对环境造成影响，电镀操作强度大，对工人身体健康也不利；第四、电镀铜辊在辊筒印蜡受热后易造成铁、镍、铜三者相互结合不好而脱层，致使产品印花透底、上蜡不牢等质量事故。因而使用铜辊雕刻印花使企业运行成本增加，生产技术条件要求苛刻和环保的压力大，使蜡染行业铜辊印蜡的产品优势打了一个大折扣。还有现行的辊筒雕刻采用电子雕刻，刀锋极易磨钝，雕刻速度极熳，且仍需镀铬、抛光等一些后续工序，难以保护花形原貌，因而寻找一种加工容易，生产成本低，环保清洁的方式成为蜡染辊筒印花产品十分重要的选择。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术不足，克服铜辊雕刻过程中一些缺陷，降低企业的生产成本，减少环境污染，提高辊筒印花的产品品质，提供一种用铁辊筒雕刻印花进行蜡染的方法及铁辊筒加工方法。本发明的目的通过下述技术方案实现，本发明包括下列步骤：辊筒制作、辊筒上雕刻印花、制作氦氖花型片、包片和曝光、显影、化学腐蚀、辊筒雕刻检验、印蜡、主图案染色或甩蜡纹、退蜡、水洗、追踪印花、拉成品，其特征在于：用20#无缝管机械加工成型铁辊筒，在铁辊筒表面上水性感光胶GPR501或油性感光胶GPR206，将上好感光胶的铁辊筒置于60℃焙烘干，用电脑描样出氦氖激光花型片，包片、曝光，显影，验胶片花型，将包胶片后的铁辊筒放入PP（塑料）腐蚀机上，用化学腐蚀剂进行腐蚀，腐蚀花型的深度0.25mm～0.35mm，再行装机进行坯布印蜡、染色和后处理。

所说的用20#无缝管机械加工成型铁辊按下列操作方法：

（1）选择材料：铁辊筒辊面材料选择无缝钢管，铁辊筒两端材料选择普通45#钢板和厚壁无缝钢管备用；

（2）下料：根据铁辊筒、两端圆环蒙板和锥套环设计尺寸，用气割设备切割无缝钢管和普通45#钢板；

（3）加工无缝钢管两端面焊接坡口、两蒙板外圆焊接坡口、两端锥套环及键槽；

（4）电焊焊接无缝管两端蒙板；

（5）上装辊筒至车床，校准同轴度不大于0.03mm焊接两锥套环到辊筒两蒙板上；

（6）最后车床加工铁辊辊面并抛光至光洁度达到3.2或者增加磨床加工辊面至光洁度达到3.2。

所说的化学腐蚀剂由下列组份和重量比配制而成：

双氧水H₂O₂ 27.5mol/L     : 16kg—20kg

盐酸HCI 32be⁰           : 15kg—18kg

本发明由于制作铁辊筒所有材料为常用钢材，且机械加工工艺成熟；用其取代其成本高的铜辊可大大节省成本，经实际试用测算，每套铁辊筒节约成本达900元；第二、用铁辊筒雕刻印花进行蜡染有利于环保，避免电镀铜辊造成的水、大气等污染；第三、铁辊筒雕刻印花受热膨胀系数小，避免铜辊印花受热因铁、镍、铜结合不好脱层引起的印花透底、上蜡不牢等质量事故；第四、铜辊雕刻印花由于铜材质质软，雕刻花型后易变形走样，而采用铁辊筒加工利用20#无缝管独特材质硬度使雕刻印制花型轮廓更清晰，对花更准确。本发明经我公司实际应用取得十分理想的效果，为蜡染企业以后向成本节约型、质量更高型的发展做了很好的一个范例，并获得企业、客户、市场的共同认可。

从上述情况可知，本发明的目的是可以实现的。

附图说明

图1为本发明410mm铁辊筒结构示意图；

图2为本发明941mm铁辊筒结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图结合实施例对本发明作进一步描述。