[发明专利]一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟纸印刷设备及生产方法，特别是涉及一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法。

背景技术

一支烟头能毁万顷森林，由于吸烟而引起的火灾案例举不胜举。烟头的中心温度高达700～800℃，燃烧锥的表面温度也有300～500℃，其远远高于纸张、布匹等一般固体可燃物的燃点。

利用具有阻燃带的卷烟纸卷制而成的香烟，能够有效地提高香烟的安全性(即低引燃性)。生产具有阻燃带的卷烟纸的一种方法为在卷烟纸原纸上印刷具有一定间隔的带状阻燃涂层。当香烟自然燃烧到该阻燃带区域时，阻燃带会吸收燃烧热量并减少氧气的进入，从而使香烟自行熄灭；如果香烟自然燃烧到阻燃带区域时吸烟者主动抽吸，则香烟可以获得氧气，继续燃烧。

由于生产具有阻燃带卷烟纸的卷烟纸原纸为非印刷类纸张，具有卷烟纸特有的定量小、透气度高等特殊性能。所以，利用目前普通的凹版印刷机难以生产合格的阻燃带卷烟纸。

具体地，阻燃带卷烟纸生产通常采用凹版印刷机将阻燃剂印刷到卷烟纸原纸上。然而，发明人在大量的普通凹版印刷机生产试验中发现，生产出的阻燃带卷烟纸有纸页褶皱、阻燃带厚度大、阻燃剂印刷量逐渐变小等缺陷。

纸页褶皱将影响阻燃带卷烟纸分切成盘纸，影响卷烟机卷制香烟及成品香烟的外观质量。阻燃带厚度大将影响阻燃带卷烟纸成品盘径，影响卷烟机卷制香烟。阻燃剂印刷量逐渐变小将影响阻燃带卷烟纸的阻燃效果等等。

发明内容

本发明的目的是提出一种能够有效解决阻燃带卷烟纸纸页褶皱、印刷阻燃带厚度过大和阻燃剂印刷量逐渐变小的生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机，所述阻燃带通过阻燃剂印刷设备印刷到卷烟纸上，所述凹版印刷机包括干燥装置和压榨装置，所述干燥装置包括相互平行接触的印刷机版辊和压合胶辊以及位于印刷机版辊和压合胶辊下游的烘缸，所述卷烟纸穿过所述印刷机版辊和压合胶辊的接触位置后与所述烘缸紧密相连；所述压榨装置包括相互平行接触的压榨上辊和压榨下辊，所述卷烟纸穿过所述压榨上辊和压榨下辊的接触位置。

优选地，还包括阻燃剂回流装置，所述阻燃剂回流装置包括与阻燃剂印刷设备相连的阻燃剂上料槽以及与所述阻燃剂上料槽通过回流管相连的回流罐，所述回流罐还通过上料泵以及管道与所述阻燃剂上料槽相连，所述回流罐上还设有溶剂补充装置。

更优选地，所述回流罐中设有搅拌装置。

优选地，所述干燥装置还包括位于所述烘缸下游的红外线加热风干燥区。

更优选地，所述烘缸与蒸汽热源或电热源相连。

优选地，所述的压榨下辊内部设有流体热源。

本发明的另一目的在于提供一种具有阻燃带的卷烟纸的生产方法，包括通过在卷烟纸原纸上印刷阻燃剂的步骤，所述的生产方法还包括如下步骤：干燥：印刷阻燃剂后，将卷烟纸送入至少第一级干燥区域，在第一级干燥区域通过与卷烟纸纸页贴紧的烘缸对卷烟纸进行干燥；压榨：印刷上阻燃带的卷烟纸经干燥后进入压榨区域，经由压榨辊加压降低阻燃带涂层的厚度。

优选地，还包括补充阻燃剂的步骤，设置阻燃剂回流罐，建立阻燃剂上料槽与阻燃剂回流罐间回流循环，在回流罐中补充阻燃剂中挥发的溶剂，稳定阻燃剂的浓度和粘度。

优选地，在所述干燥步骤中，还包括第二级的红外线加热风干燥区域，所述卷烟纸纸页经过第一级的烘缸干燥区域后，进入第二级干燥区域。

优选地，在所述压榨步骤中，还包括通过流体热源对压榨下辊进行加热的步骤。

基于上述技术方案，本发明的优点是：本发明采用了干燥装置与压榨装置相结合的凹板印刷机，使得纸页先进行干燥工艺，然后完成压榨工艺，由于卷烟纸穿过印刷机版辊和压合胶辊的接触位置后与烘缸紧密相连，使得烘缸与纸页间的摩擦力降低了纸页变形和褶皱产生的可能性；进一步，阻燃带卷烟纸经由压榨上、下辊组合的结构，通过压榨上、下辊施加一定的压力，进一步有效地降低了阻燃带涂层的厚度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明阻燃带卷烟纸卷制的香烟示意图；

图2为本发明阻燃剂回流装置的结构示意图；

图3为本发明干燥装置的结构示意图；

图4为本发明压榨装置的结构示意图。

具体实施方式