[发明专利]一种单刀十头轧盖机无效
| 申请号: | 201110393421.1 | 申请日: | 2011-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN103129760A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 马龙官 | 申请(专利权)人: | 上海华东制药机械有限公司 |
| 主分类号: | B65B7/28 | 分类号: | B65B7/28;B67B3/12;B67B3/26;B67B3/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201323 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 单刀 十头轧盖机 | ||
技术领域
本发明一种单刀十头轧盖机,涉及的是药品后包装领域,主要适用于制药,轻工,化工等行业玻璃瓶,塑料瓶的轧盖。
背景技术
国内外所采用的轧盖机,一般情况下都采用单头轧刀,工作一个瓶子配一个轧刀或者一个瓶子配三个轧刀,即工作时只能一个瓶子一个瓶子地轧盖。轧刀及相关零件比较小,装配,调试,清洗不方便,而且适用规格范围也小,规格件更换麻烦。由于瓶子只能一个一个地轧盖,更是降低了轧盖的产量和效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,对轧盖机最关键的部位轧盖部分进行改进,采用大圆盘式锁刀进行轧盖,轧盖机工作时能同时对十个瓶子进行轧盖的一种单刀十头轧盖机。其技术是这样实现的:包括理瓶转盘,进出瓶轨道,振荡理盖机构,轧盖机构,进出瓶盘,下盖机构,操作面板在内的机构。其特征在于:整机设在机架上,理瓶转盘与进出瓶轨道进瓶口衔接,进出瓶轨道出瓶口与轧盖机构衔接,忆盖机构后侧设有振荡理盖机构,进出瓶轨道出瓶口与进出瓶盘衔接;所述的轧盖机构通过轴承座固定在机架的台面上;通过轴承使轴承座与轴套机构相连接,轴套机构的轴套内活络地设有主轴,主轴的顶端固定有轧刀传动机构,轧刀传动机构旋转盘的圆周上均布有个压瓶机构,上轧刀机构通过轴承机构的轴套活络连接,顶瓶座固定在轴套机构的轴套酱紫,顶瓶机构通过轴承与凸块相抵触;所述的理瓶转盘由立轴、面板、挡片组成,所述的进出瓶轨道由轨道调节螺丝、进瓶轨道、拨轮、出瓶轨道、轧刀头及轨道传送机构组成;所述的振荡理盖机构由固定螺丝,顶紧螺丝,振荡斗固定螺丝,振荡斗组成;所述的轧盖机构由主轴、轴套机构,顶瓶机构,轧刀机构,轧刀传动机构组成;所述的进出瓶盘由十等分的进瓶盘和出瓶盘组成;所述的下盖机构由上压板,侧压板,上压板弹簧,侧压板弹簧、轨道组成;所述的顶瓶机构由凸轮、顶瓶盘、瓶座、滚轮架、滚动轴承等组成;所述的轧刀机构由轧刀,轧刀轴承,滑动轴套,调节螺母组成;所述的轧刀传动机构由压瓶头、压瓶座、小齿轮、主齿轮、上调整螺母、锁紧螺丝、压瓶上锁紧螺母组成。
实施该技术后的明显效果是:克服了上述缺陷,通过设计的大圆盘式锁刀进行轧盖,运行平稳,轧盖合格率高,单刀头固定调刀简便;进瓶,轧盖和出瓶全自动完成,可单机或联线使用;具备转盘倒瓶自动剔除,轨道倒瓶报警,无瓶不下盖,无盖停车等功能;变频调速;均规格件更换方便,铝盖震荡器和轧盖机头升降可手轮操作;可选配有机玻璃保护罩,铝屑扑尘装置及层流装置。这样极大地提高了自动上盖率,轧盖成功率,轧盖合格率及产量,整机符合最新的GMP标准。
附图说明
图1为本发明的设备外型图;
图2为本发明的轧盖机构结构示意图;
图3为本发明的轧盖机构局部放大示意图;
其中1-理瓶转盘,2-进出瓶轨道,3-振荡理盖机构,4-轧盖机构,5-进出瓶盘,6-操作面板,7-轴套机构,7-1-主轴,8-顶瓶机构,8-1-顶瓶座、8-2-凸块、9-轧刀机构,9-1-轧刀、10-轧刀传动机构、10-1-压瓶机构、11-机架、12-轴承座。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明作进一步描述:
见附图1、2、3,整机设在机架11上,理瓶转盘1与进出瓶轨道2进瓶口衔接,进出瓶轨道2出瓶口与轧盖机构4衔接,轧盖机构4后侧设有振荡理盖机构3,进出瓶轨道2出瓶口与进出瓶盘5衔接,机架右侧设有操作面板;轧盖机构4通过轴承座12固定在机架1的台面上;通过轴承使轴承座12与轴套机构7相连接,轴套机构7的轴套内活络地设有主轴7-1,主轴7-1的顶端固定有轧刀传动机构10,轧刀传动机构10旋转盘的圆周上均布有10个压瓶机构10-1,上轧刀机构9通过轴承与轴套机构7的轴套活络连接,顶瓶座8-1固定在轴套机构7的轴套外;
理瓶转盘1主要由立轴、面板、挡片组成,进出瓶轨道2主要由轨道调节螺丝、进瓶轨道、拨轮、出瓶轨道、轧刀头及轨道传送机构组成;振荡理盖机构3由固定螺丝,顶紧螺丝,振荡斗固定螺丝,振荡斗组成;轧盖机构4由主轴7-1、轴套机构7,顶瓶机构8,轧刀机构9,轧刀传动机构10组成;进出瓶盘5由十等分的进瓶盘和出瓶盘组成;下盖机构6由上压板,侧压板,上压板弹簧,侧压板弹簧、轨道组成;顶瓶机构8由凸轮、顶瓶盘、瓶座、滚轮架、滚动轴承等组成;轧刀机构9由轧刀,轧刀轴承,滑动轴套,调节螺母组成;轧刀传动机构10主要由压瓶头、压瓶座、小齿轮、主齿轮、上调整螺母、锁紧螺丝、压瓶上锁紧螺母等组成,整机设有操作面板6。顶瓶机构8通过轴承与凸块8-2相抵触。
见附图1,2,整机通过操作面板6启动,理瓶转盘1旋转,理顺杂乱无章的已灌装液体的瓶子,已灌装液体的瓶子通过理瓶转盘1将已经理顺的瓶子,使待轧盖的瓶子连续不断的逐个进入进出瓶轨道2进瓶口,将瓶子由瓶轨道2的出瓶口送出,进出瓶盘5将瓶子拨入进出瓶盘5的进瓶盘,通过进出瓶盘5的旋转,瓶子连续分别进入顶瓶座8-1上;于此同时,振荡理盖机构2依靠振荡使料斗内铝盖定向输送到进出瓶盘5的进瓶盘的瓶子上并将瓶盖盖在瓶口,随时顶瓶座8-1带动瓶子旋转的同时,被凸块8-2顶起,压入压瓶机构10-1内,瓶子随轧刀传动机构10的压瓶机构10-1旋转,压瓶机构10-1在旋转过程中完成压盖,轧盖机构9的轧刀9-1旋转,通过压瓶机构10-1和轧刀9-1的旋转,当压瓶机构10-1旋转一周,使与瓶盖相抵的轧刀9-1封压瓶盖,封压瓶盖完成后,沿凸块8-2下降,瓶子落入进出瓶盘5的出瓶盘,由进出瓶盘5的出瓶盘拨出,送人进出瓶轨道2的出瓶轨道送人下一道工序。其运行方式是连续进行的。
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