[发明专利]具有冷却装置的涡轮机部件与制造该种涡轮机部件的方法

权利要求书

1.一种用于制造涡轮机部件(54)的方法，包括：

在所述涡轮机部件(54)的一个外表面(102)上形成(56)一个或多个通道(110)；

在所述涡轮机部件(54)的内部区域(118)和所述一个或多个通道(110)之间形成(58)一个或多个孔(116)；

将一种金属或者金属合金丝或者粉末(12)机械地压进所述一个或多个通道(110)，以基本上填充(60)所述一个或多个通道(110)；

在采用所述金属或者金属合金丝或者粉末填充的所述一个或多个通道(110)上，将一个或多个涂层(130)涂布(64)至所述涡轮机部件(54)的所述外表面(102)；

形成(66)穿过所述涂层的一个或多个孔(140)；以及

自所述通道(110)移除(68)所述金属或者金属合金丝或者粉末。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一个或多个涂层(130)包括镍或钴合金。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在自所述通道(110)移除所述金属或者金属合金后，热处理(72)所述涡轮机部件(54)。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，涂布(64)至少一个涂层(130)的步骤包括使用高速氧燃料沉积、离子等离子体沉积、低压等离子体喷涂、高速空气燃料沉积或者冷喷涂中的一种或多种方法，将所述涂层(130)沉积在所述涡轮机部件(54)的所述外表面(102)上。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用磨料液喷射、铣削放电加工、激光加工、或者插电化学加工中的一种或多种方法来形成所述一个或多个通道(110)。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属或者金属合金丝或者粉末(120)包括铜、钼、镍、钨、铝、蒙乃尔铜-镍合金或者镍铬合金中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，移除(68)所述金属或者金属合金丝或者粉末(120)的步骤包括浸析、溶解、蚀刻、氧化或者熔化所述金属或者金属合金丝或者粉末(120)。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括将顶层涂层(134)涂布在所述涂层(130)上，并穿过所述顶层(134)以及所述涂层(130)形成所述一个或多个孔(140)。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一个或多个通道(110)包括三维结构或者复合曲线。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据控制一个机器人接口的程序化过程来实施形成(56)所述一个或多个通道(110)、形成(58)至内部区域(118)的所述一个或多个孔(116)、形成(66)穿过涂层(130)的所述一个或多个孔(140)或填充(60)所述一个或多个通道(110)中的至少一个步骤。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在自所述通道(110)移除(68)所述金属或者金属合金后，将抗氧化涂层涂布(70)至所述涡轮机部件(54)的所述通道表面或者所述外表面中的一个或两个上。

12.一种用于涡轮机(10)的制造品(54)，所述制造品(54)包括：

一个主体，其具有一个或多个内部通路(118)；

在其中形成一个或多个通道(110)的所述主体的外表面(102)，其中，所述一个或多个通道(110)与所述一个或多个内部通路(118)可进行流体连通；

一种固体金属或者金属合金(120)，其被置于所述一个或多个通道(110)内以便填充或基本上填充至少所述一个或多个通道(110)。

13.根据权利要求12所述的制造品(54)，其特征在于，所述制造品包括在所述一个或多个通道(110)和所述固体金属或者金属合金(120)上形成的一个或多个表面涂层(130)，其特征在于，所述一个或多个表面涂层(130)包括穿过所述一个或多个表面涂层(130)的膜孔(140)。

14.根据权利要求12所述的制造品(54)，其特征在于，所述一个或多个通道(110)的深度或者宽度在约0.2mm至约2mm的范围内。

15.根据权利要求12所述的制造品(54)，其特征在于，所述固体金属或者金属合金(120)包括固体金属、或者金属合金丝、或者所述固体金属或者金属合金(120)的压缩粉末中的一种或多种。