[发明专利]PTC发热管陶瓷片自动叠片机

说明书

 【技术领域】

    本发明涉及具有正温度系数的用多层薄膜或涂敷膜构成的不可调电阻器，尤其涉及PTC发热管陶瓷片的叠片组装。

【背景技术】

PTC(Positive Temperature Coefficient)电阻是一种具有正温度系数特性的半导体陶瓷热敏电阻，用于制造发热装置。在PTC发热管的制作过程中，首先要进行PTC陶瓷片的叠片，然后再经过一系列的工序，最终制作成产品。目前国内PTC发热管的叠片还停留在手工操作阶段，这样既耗费人力又增加了成本，而且叠片速度远远滞后于其他工序速度，是影响PTC电阻生产的瓶颈。而另一方面，随着我国信息产业和电子工业的发展，市场对PTC陶瓷电阻元件的需求量与日俱增。现在的手工叠片方式更不能满足市场的需求。

【发明内容】                                             

    本发明要解决的技术问题在于提供一种不用人工操作的PTC发热管陶瓷片自动叠片机。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：提出一种PTC发热管陶瓷片自动叠片机，包括机架，还包括安装于机架上的至少两道相互平行的瓷片传送料槽、直角圆弧落料机构、自动下料机构、同步带送料排序机构、叠片升降机构，以及振动排列送料机构、叠片料槽和相应的动力机构，瓷片传送料槽的传送出口联结直角圆弧落料机构，直角圆弧落料机构的落料出口和振动排列送料机构的送料出口联结自动下料机构、自动下料机构的下料口联结同步带送料排序机构，同步带送料排序机构的送料出口联结叠片料槽，叠片料槽可上下移动地安装于叠片升降机构8上。

所述自动下料机构包括下料气缸和推料板，下料气缸安装于机架上，推料板与该气缸的活塞联结。

所述振动排列送料机构可以独立于所述机架外安装固定。

所述叠片升降机构的升降运动可以采用步进电机带动齿条传动副控制执行。

进一步地，可以有一个推料气缸，该推料气缸与推动杆联结，推动杆与叠片料槽组成移动联结。可以使用推料气缸将叠片料槽内的叠片推出。

开机前把所需的陶瓷片和PTC片（发热片）按堆叠顺序要求放入到指定的一道瓷片传送料槽内，假片（不发热片）放入振动排列送料机构中。依照堆叠要求在操作台输入堆叠的排列顺序后启动机器，陶瓷片和PTC片由陶瓷片传送料槽进入直角圆弧落料机构，然后进入自动下料机构中，当排序信号发出后，由下料气缸带动推料板，将陶瓷片推至同步带送料排序机构上，由传动皮带将陶瓷片和PTC片平行排列送至叠片料槽中进行堆叠。使平行排列的料片转换为上下堆叠模式，每叠一片由叠片升降机构带动叠片料槽向下位移一片的厚度。堆叠完所需的片数后，叠片料槽前的挡板打开由推料气缸带动推料杆推动堆叠好的叠片进入料盒中，一直工作到推完一列。推完一列后，同步电机带动同步带运转，使料盒往前位移一个片的宽度，直到堆满为止。堆完之后，机器自动停止，手动打开限位推料气缸取出料盒，换入空的料盒。

本发明的有益效果是：实现了陶瓷芯片叠片的自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率。

【附图说明】

    下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明PTC发热管陶瓷片自动叠片机结构的轴测投影示意图；

图2是本发明的同步带送料排序机构4的正投影主视示意图；  

图3是本发明的叠片升降机构8的轴测投影示意图。

图4是本发明的自动下料机构5的轴测投影示意图。

图中：1为瓷片传送料槽、2为操作台、3为直角圆弧落料机构、4为同步带送料排序机构、41为同步带送料排序机构的传送皮带、5为自动下料机构、51为推料板、52为下料气缸、6为振动排列送料机构、7为料盒、8为叠片升降机构、81为步进电机、82为齿轮、83为齿条、9为叠片料槽、91为挡板、10为机架、11为陶瓷片、12为光电传感器、14为推料杆、15为推料气缸。

【具体实施方式】