[发明专利]过锡炉治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种治具,特别是涉及一种过锡炉治具。

背景技术

在SMT阶段的最后阶段，通常需要利用锡炉的高温对印刷电路板上的插装元件进行波峰焊，锡炉通过链条运输产品，其链条构成的轨道面为水平面且锡炉的最大容纳高度为22mm，因此在生产上，对于印刷电路板上的元器件高度有很大的限制。

但是随着技术的发展与需求，元器件的高度早已经突破了22mm的限制，传统的技术方式由于受到锡炉的条件限制，很难顺利完成焊接工作，如果更新设备，则必然导致成本的增加，如不更新设备，其生产受到制约，严重影响产能，无法顺应市场的需求，而印刷电路板本身的尺寸大小变化范围很大，现有单一尺寸形状的治具无法满足不同尺寸印刷电路板的需求，根据不同的电路板定做不同的治具，成本高昂。

不仅如此，较大尺寸的印刷电路板在通过锡炉的时候，在高温的影响下，电路板容易产生形变，甚至会从传送链条上掉落，严重影响生产效率，而传统的治具对于印刷电路版的中部支撑不足，无法解决该问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，可以对各种尺寸的印刷电路板进行有效支撑并可适应不同高度元器件的印刷电路板的过锡炉治具。

为解决上述技术问题，本发明提供一种过锡炉治具，包括边框，其特征在于：所述边框内侧至少设有两个平行相对的支撑座，所述每个支撑座上设有至少两个凹槽组，所述每个凹槽组由多个凹槽组成，所述不同凹槽组的凹槽宽度相同而深度均不相同，所述支撑座上设有至少两个支撑杆，所述支撑杆的两端分别架设于相对的两个支撑座的凹槽内，所述支撑杆上方设有多个固定柱，所述支撑杆与固定住螺纹连接。通过同宽度但不同深度凹槽组成的至少两个凹槽组，而将支撑杆设置于不同的凹槽组中即可获得不同的支撑高度，将两个支撑杆设置于一个凹槽组的不同凹槽中，即可获得一个平稳支撑面，以对印刷电路板进行良好的支撑，当元器件高度较高时，尤其是印刷电路板上元器件高度超过22mm时，可以将支撑杆设置于较低的凹槽组内，反之则设置于较高的凹槽组内，已适应不同高度元器件电路板的需求，通过调节支撑杆在凹槽组中的凹槽位置，可以根据需要选择合适的支撑杆间隔距离，以适应不同尺寸规格的印刷电路板，确保稳固的支撑，对于大尺寸的印刷电路板，还可以设置三个或三个以上的支撑杆，以提供对印刷电路板中部或易变形区域的支撑，防止印刷电路板受热变形后在治具上位置偏移甚至掉落的状况发生，不仅如此，支撑杆上设有螺纹连接的固定柱，可以用于与印刷电路板上的预留固定孔相连，使印刷电路板可以更稳定的固定在支撑杆上，确保操作中不偏移不掉落。

前述的过锡炉治具，其特征在于：所述支撑座有四个，所述四个支撑座两两平行相对构成正方形的支撑框。四个支撑座构成正方形的支撑框，因此支撑杆可以任意选择两个相对的支撑座进行架设，扩大了治具的适用性，。

前述的过锡炉治具，其特征在于：所述每个支撑座上均设有两个凹槽组，所述两个凹槽组的凹槽依次间隔设置。两个凹槽组且不同凹槽组的凹槽依次间隔设置，排列规律，结构简单，相互间隔使架设的支撑杆也同时具有最小间隔距离，由于支撑杆通常无需相邻架设，故该排列方法的实用性更强，也可以避免不合理凹槽排布导致的空间浪费。

前述的过锡炉治具，其特征在于：所述支撑杆有四个。四个支撑杆通过合理的布局可以在保证平稳支撑印刷电路板的同时对容易受热变形的区域尤其是中部提供额外的支撑。

本发明所达到的有益效果是:

结构简单，使用方便，可以对各种尺寸的印刷电路板进行有效支撑并可适应不同高度元器件的印刷电路板。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、图2所示，过锡炉治具的边框1内侧设有四个支撑座2且两两平行相对组成正方形的支撑框，每个支撑座2上均设有两个凹槽组，每个凹槽组由多个凹槽3组成，两个凹槽组的凹槽3宽度相同而深度不同，且不同凹槽组的凹槽3依次间隔设置，支撑座2上设有四个支撑杆4，支撑杆4的两端分别架设于相对的两个支撑座2的同深度的凹槽3内，支撑杆4上方设有多个固定5柱，支撑杆4与固定柱5螺纹连接。